440a vs 440b vs 440c: spektrum kekerasan baja martensitik

 

Bagaimana komposisi kimianya bervariasi?

Ketiganya berisi 16-18% chromium, yang memberikan resistensi korosi dasar . Perbedaan utama adalah dalam kandungan karbon: 440a memiliki 0.6-0.75% karbon, 440b memiliki 0.75-0.95% karbon, dan 440c memiliki {7} {{5} {840c memiliki {7} {{5} {840c memiliki {{7} {{{5} {840c {{{{{{7 {{7 {{7 {{{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {8 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 { Fosfor, dan sulfur, dengan 440c kadang -kadang memiliki sedikit penambahan molibdenum (hingga 0 . 75%) untuk meningkatkan resistensi keausan . peningkatan kandungan karbon secara langsung mempengaruhi kemampuan mereka untuk mengeras selama perlakuan panas.

 

Apa perbedaan kekerasan mereka setelah perlakuan panas?

Setelah perlakuan panas yang tepat (quenching dan tempering), 440a mencapai kekerasan 56-58 hrc, menjadikannya yang paling lembut dari tiga {{2} b mencapai 58-60 hrc, yang menawarkan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan . 440 c adalah keras, dengan kerasnya keras dan keras konten . Semakin tinggi kandungan karbon, semakin banyak karbida terbentuk selama perlakuan panas, yang berkontribusi terhadap peningkatan kekerasan tetapi juga dapat mengurangi ketangguhan jika tidak dimatikan dengan benar .

 

Bagaimana dengan resistensi korosi mereka?

Ketiganya memiliki resistensi korosi yang serupa, berkat kandungan kromiumnya, yang cukup untuk menahan karat di udara kering dan lingkungan ringan . Namun, resistensi korosi mereka lebih rendah daripada baja austenitik seperti 304 atau {{2} C, dengan karbon yang lebih tinggi dan kemungkinan molybdenum, memiliki sedikit penahanan yang lebih baik daripada 44. minimal . semuanya cenderung mengadu di lingkungan klorida tinggi, sehingga mereka paling baik digunakan dalam pengaturan kering atau kelembaban rendah di mana tuntutan korosi tidak ekstrem .

 

Bagaimana ketangguhan dan ketahanan aus mereka dibandingkan?

Toughness decreases as carbon content increases: 440A is the most tough, making it less likely to chip or fracture under impact. 440B offers a middle ground, balancing toughness and wear resistance. 440C is the most wear-resistant due to its high hardness and more abundant carbides, but it is also the most brittle and can chip if subjected to heavy impact. This makes 440a Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan beberapa ketangguhan, sedangkan 440C sangat ideal untuk bagian -bagian di mana ketahanan aus sangat penting dan dampaknya minimal .

 

Apa aplikasi khas untuk masing -masing?

440A digunakan dalam balapan bantalan, instrumen bedah, dan peralatan makan di mana kombinasi kekerasan dan ketangguhan sedang diperlukan . Ini juga digunakan dalam komponen katup yang membutuhkan beberapa ketahanan korosi dan ketahanan terhadap industri yang lebih tinggi daripada yang dibutuhkan 44 dari yang dibutuhkan 44 dari yang dibutuhkan 44 dari yang dibutuhkan, dan lebih dari yang dibandingkan dengan memadukan ball, dan lebih dari yang dibutuhkan 4. 440c . 440 C, dengan kekerasan ekstrem dan resistensi keausan, digunakan dalam pisau pisau berkinerja tinggi, bola bantalan, kursi katup, dan alat pengukur presisi di mana ketahanan aus jangka panjang sangat penting, bahkan dengan biaya beberapa ketangguhan . sangat penting adalah penting, bahkan dengan biaya {{8 {8} {8} {{8} sangat penting, bahkan dengan mengorban