Alat Pemesinan Stainless Steel & Pemilihan Parameter

Q1: Jenis alat pemotong apa yang cocok untuk pemesinan baja tahan karat? A1: Alat yang paling sesuai meliputi: 1.Alat karbida(kelas K10/K20): Kekerasan tinggi dan ketahanan aus, cocok untuk pembubutan dan penggilingan; 2.Alat Cermet: Stabilitas termal yang baik, ideal untuk-pemotongan berkecepatan tinggi; 3.Alat PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride).: Cocok untuk finishing baja tahan karat yang diperkeras (kekerasan > HRC 45); 4.Perkakas baja-berkecepatan tinggi (HSS) dengan lapisan TiN:-hemat biaya, digunakan untuk-pengeboran dan penyadapan berkecepatan rendah. Hindari alat HSS yang tidak dilapisi untuk-pemesinan beban tinggi.

Q2: Apa saja parameter pemotongan utama untuk pembubutan baja tahan karat? A2: Parameter utama meliputi: 1.Kecepatan potong: 50–100 m/mnt untuk perkakas karbida (lebih rendah untuk baja tahan karat martensitik, lebih tinggi untuk mutu austenitik); 2.Kecepatan umpan: 0,1–0,3 mm/rev (umpan lebih kecil untuk penyelesaian permukaan lebih baik); 3.Kedalaman potongan: 1–3 mm per lintasan (hindari pemotongan terlalu dalam untuk mengurangi tegangan pahat); 4.Pendingin: Gunakan-cairan pemotongan yang larut dalam air dengan pelumasan tinggi untuk mengurangi panas dan daya rekat serpihan.

Q3: Mengapa serpihan menempel pada pahat selama pemesinan baja tahan karat, dan bagaimana cara mengatasinya? A3: Keripik menempel pada pahat terutama karena keuletan baja tahan karat yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah, yang menyebabkan suhu pemotongan tinggi dan pelunakan serpihan. Solusi: 1. Tingkatkan kecepatan potong secara tepat untuk mengurangi waktu kontak chip dengan alat; 2. Gunakan perkakas dengan sudut penggaruk yang besar (10 derajat –15 derajat ) untuk mengurangi gaya pemotongan; 3. Semprotkan cairan pendingin secukupnya pada zona pemotongan; 4. Pilih sisipan-alat pemecah chip untuk memecah chip menjadi potongan-potongan kecil.

Q4: Tindakan pencegahan apa yang harus diambil untuk pengeboran baja tahan karat? A4: Tindakan pencegahan: 1. Gunakan bor putar dengan titik belah (sudut ujung 135 derajat) untuk mengurangi gaya aksial dan meningkatkan pemusatan; 2. Berikan cairan pendingin terus menerus untuk mendinginkan mata bor dan membilas serpihan; 3. Gunakan pengeboran peck (bor sedalam kecil, tarik kembali untuk membersihkan serpihan) untuk lubang yang dalam guna mencegah penyumbatan serpihan; 4. Kurangi kecepatan pengeboran untuk grade keras (misalnya, baja tahan karat martensit 420) untuk menghindari kerusakan pahat.

Q5: Bagaimana cara meningkatkan permukaan akhir komponen mesin baja tahan karat? A5: Metodenya meliputi: 1. Gunakan lintasan finishing dengan laju pengumpanan kecil (0,05–0,1 mm/putaran) dan kecepatan potong tinggi; 2. Pilih alat dengan ujung tajam yang dipoles untuk mengurangi goresan permukaan; 3. Melakukan pasca{7}}pemrosesan (misalnya, penggilingan, pengasahan) untuk komponen{10}}presisi tinggi; 4. Pastikan pelumasan cairan pendingin cukup untuk menghindari terbentuknya tepi pada alat.

Q6: Apa saja tantangan pemesinan baja tahan karat dupleks, dan bagaimana cara mengatasinya? A6: Tantangan: Kekuatan tinggi dan kecenderungan kerja-pengerasan, mudah menyebabkan keausan alat. Solusi: 1. Gunakan perkakas karbida dengan-lapisan tahan aus (misal, TiCN, AlTiN); 2. Mengurangi kecepatan potong sebesar 20–30% dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik; 3. Lakukan pemotongan ringan dan beberapa lintasan, bukan pemotongan berat; 4. Gunakan peralatan mesin yang kaku untuk menghindari getaran selama pemesinan.