Sus321 Stainless Steel: Baja austenitik tahan suhu tinggi

1. Sus321 Komposisi Kimia Stainless Steel (standar JIS G4303)

Elemen	C	Si	M N	Cr	Ni	Ti	P	S
Isi	Kurang dari atau sama dengan 0. 08%	Kurang dari atau sama dengan 1. 0%	Kurang dari atau sama dengan 2. 0%	17.0–19.0%	9.0–12.0%	Lebih besar dari atau sama dengan 5 × c% (biasanya 0. 4 - 0. 8%)	Kurang dari atau sama dengan 0. 045%	Kurang dari atau sama dengan 0. 03%

Sus321 Stainless SteelResistensi suhu tinggi & resistensi korosi

1. Kinerja suhu tinggi yang sangat baik

Resistensi oksidasi

Suhu maksimum jangka pendek: 1050 derajat

Suhu layanan berkelanjutan: Hingga 850 derajat (lebih tinggi dari 800 derajat SUS304), cocok untuk tabung tungku suhu tinggi dan peralatan perlakuan panas.

Resistensi Creep

Pada 700 derajat, kekuatan ruptur creep setelah 1000 jam lebih besar dari atau sama dengan 60 MPa secara signifikan lebih baik daripada baja austenitik tanpa elemen stabilisasi (misalnya, Sus304 40 MPa). Ideal untuk komponen di bawah tekanan suhu tinggi (misalnya, pipa uap).

2. Kekebalan terhadap korosi intergranular

Kisaran Suhu Sensitisasi: Baja austenitik tradisional (misalnya, SUS304) dengan mudah mengendapkan Cr₂₃c₆ pada 450-850 derajat. Sebaliknya, titanium SUS321 menstabilkan karbon, hampir menghilangkan korosi intergranular di zona yang terkena dampak panas las (HAZ) atau selama layanan suhu tinggi jangka panjang-diperlukan perlakuan panas pasca-weld tambahan (misalnya, anil solusi).

3. Properti & kemampuan kerja mekanik

Keadaan solusi-anil: Kekerasan kurang dari atau sama dengan 187 HB, perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%. Formabilitas dingin yang sangat baik (misalnya, lentur, menggambar dalam) untuk struktur yang kompleks.

Pengerasan kerja dingin: Kekerasan dapat meningkat menjadi 250-300 HB setelah deformasi dingin, tetapi dapat menghasilkan sedikit magnet (transformasi martensit), yang dapat dihilangkan melalui solusi anil (lihat di bawah).

SUS321 Aplikasi Stainless Steel:

1. Industri Nuklir & Energi

Pipa generator uap: Dalam suhu tinggi, air bertekanan tinggi (misalnya, sirkuit primer nuklir), stabilisasi titanium menolak korosi intergranular dan retak korosi stres (SCC).

Tangki penyimpanan garam cair untuk CSP: Tahan terhadap korosi garam cair 500-600 derajat, tanpa curah hujan karbida selama layanan jangka panjang, memastikan keamanan sistem penyimpanan energi.

2. Industri Petrokimia & Kimia

Unit retak katalitik: Resistensi superior terhadap korosi sulfida dibandingkan dengan SUS304 dalam 600-800 derajat gas buang yang mengandung sulfur, mengurangi frekuensi penggantian peralatan.

Penukar panas suhu tinggi: Tidak ada perlakuan panas pasca-weld untuk pengelasan sheet tabung; Titanium memastikan resistensi korosi di zona las, menurunkan biaya teknik.

3. Perlakuan Panas & Peralatan Metalurgi

Annealing Furnace Muffle Tubes: Tahan terhadap atmosfer pengoksidasi 900 derajat, mencegah spalls skala dan memperpanjang umur peralatan.

Panduan Pabrik Potongan Panas: Mempertahankan Kekuatan di Lingkungan Bergulir Suhu Tinggi, Mengurangi Deformasi dan Keausan.

Sus321 Stainless SteelPedoman Pemrosesan

1. Teknologi pengelasan

Pemilihan kawat pengisi: Gunakan kawat pengisi ER321 yang mengandung TI (misalnya, TGS -321) atau ER347 rendah karbon (efek yang distabilkan dengan niobium, setara).

Kontrol Input Panas: Mengadopsi pengelasan lumpur rendah dan berkecepatan tinggi dengan suhu interpass kurang dari atau sama dengan 150 derajat untuk menghindari oksidasi titanium (membentuk inklusi TiO₂).

2. Perlakuan panas

Annealing Stabilisasi: 850-900 derajat selama 1-2 jam, berpendingin udara, untuk memperbaiki partikel tic dan mengoptimalkan kekuatan creep suhu tinggi.

Solusi Annealing: 1000–1100 derajat, dipenuhi air, untuk menghilangkan magnet yang bekerja dingin atau memulihkan plastisitas (misalnya, setelah pembentukan kompleks).

3. Perawatan Permukaan

Pengendaman & Pasifasi: Lepaskan skala oksida pengelasan (terutama Cr₂o₃ dan TiO₂) menggunakan larutan asam nitrik-hidrofluorat (misalnya, 20% hno₃ + 5% hf) untuk memastikan film pasif yang seragam.

Panduan Seleksi: Kapan Memilih SUS321?

Nilai perbandingan	Perbedaan utama	Skenario yang direkomendasikan
Sus304	Tidak ada elemen stabilisasi; rentan terhadap korosi intergranular pada suhu tinggi	Risiko rendah suhu, non-sensitisasi (misalnya, peralatan suhu kamar)
Sus316	Molibdenum yang mengandung resistensi klorida, tetapi tidak ada stabilisasi Ti\/Nb	Lingkungan klorida tinggi (air laut, asam klorida); suhu sedang-rendah
SUS347	Niobium distabilkan; resistensi superior terhadap korosi sulfida suhu tinggi	Suhu yang sangat tinggi (850 derajat +) atau lingkungan yang mengandung sulfur