Apa itu Baja Tahan Karat 1,4876?

Baja tahan karat 1,4876, umumnya dikenal sebagai Alloy 800 atau UNS N08800, adalah paduan-besi-kromium nikel yang dirancang untuk penggunaan-suhu tinggi yang memerlukan ketahanan oksidasi yang sangat baik, kekuatan mulur yang baik, dan ketahanan yang luar biasa terhadap karburisasi dan sulfidasi. Dengan komposisi seimbang dan kandungan nikel yang tinggi, baja ini menawarkan kinerja unggul dalam lingkungan bersuhu tinggi yang menuntut di mana baja tahan karat konvensional akan cepat terdegradasi. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan petrokimia, pembangkit listrik, dan peralatan perlakuan panas untuk aplikasi hingga 1100 derajat.

 

Paduan{0}}suhu tinggi ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4876
ASTM/AISI (AS)	Paduan 800, UNS N08800
Nama Umum	Incoloy 800

Kandungan nikel dan kromiumnya yang tinggi menghasilkan-oksidasi suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Fe	Al	Ti
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,10	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 1,5	Kurang dari atau sama dengan 0,03	Kurang dari atau sama dengan 0,015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Lebih besar atau sama dengan 39,5	0.15 - 0.60	0.15 - 0.60

Ini mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi.

Milik	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Khas (Suhu Ruangan)	Lebih besar dari atau sama dengan 210 MPa	500 - 700 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 35%	Kurang dari atau sama dengan 200

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4876 / Paduan 800

Ketahanan Oksidasi Suhu Tinggi-yang Luar Biasa:Membentuk lapisan oksida kromium stabil yang melindungi terhadap kerak dan oksidasi dalam layanan berkelanjutan hingga 1100 derajat (2010 derajat F).

Kekuatan Creep dan Pecah yang Baik:Mempertahankan integritas struktural di bawah beban mekanis pada suhu tinggi, cocok untuk komponen-yang menahan beban-suhu tinggi.

Ketahanan Karburisasi Luar Biasa:Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang unggul terhadap penyerapan karbon, mencegah penggetasan di atmosfer-yang kaya karbon.

Ketahanan Sulfidasi yang Baik:Berperforma baik di lingkungan yang-mengandung sulfur di mana baja tahan karat konvensional akan cepat rusak.

 

Aplikasi Utama:

Pengolahan Petrokimia:Tabung pirolisis, tabung reformer, komponen tungku perengkahan, dan penukar panas.

Pembangkit Listrik:Tabung superheater, komponen boiler, dan sistem pemulihan panas.

Perlakuan Panas:Komponen tungku, retort, peredam, tabung pancaran, dan keranjang.

Industri Nuklir:Tabung pembangkit uap dan komponen reaktor.

Pengolahan Kimia:Reaktor-suhu tinggi dan penukar panas.

Penukar Panas:Peralatan perpindahan panas-suhu tinggi.

 

Bagaimana Alloy 800 (1,4876) dibandingkan dengan baja tahan karat 310 (1,4841)?
Alloy 800 menawarkan performa-suhu tinggi yang unggul dibandingkan 310 karena kandungan nikelnya yang lebih tinggi (30-35% vs. 19-22%). Hal ini memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap karburisasi, sulfidasi, dan serangan klorin, serta meningkatkan kekuatan mulur pada suhu tinggi. Meskipun 310 cocok untuk banyak{13}}aplikasi suhu tinggi hingga 1.100 derajat , Alloy 800 lebih disukai untuk lingkungan yang lebih agresif yang melibatkan atmosfer karburasi atau sulfidisasi, atau yang memerlukan masa pakai lebih lama. Alloy 800 juga menunjukkan stabilitas properti yang lebih baik dalam paparan jangka panjang. Namun, Alloy 800 jauh lebih mahal daripada 310, sehingga dicadangkan untuk aplikasi yang paling menuntut.

 

Apa perbedaan antara Paduan 800, 800H, dan 800HT?
Tiga varian Alloy 800 dibedakan berdasarkan kandungan karbon dan perlakuan panasnya:

Paduan 800 (1,4876):Kelas standar dengan karbon Kurang dari atau sama dengan 0,10%, cocok untuk aplikasi suhu-tinggi secara umum

800H (1.4958):Versi-karbon tinggi (0,05-0,10%) dengan ukuran butir terkontrol (ASTM 5 atau lebih kasar), dirancang untuk meningkatkan kekuatan mulur pada suhu tinggi

800HT (1,4959):Mirip dengan 800H tetapi dengan kandungan aluminium dan titanium yang lebih tinggi (Al+Ti hingga 1,2%) dan ukuran butiran yang terkontrol, memberikan kekuatan mulur dan pecah maksimum untuk aplikasi yang paling menuntut

Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mulur tertinggi di atas 650 derajat, disarankan 800HT. Untuk aplikasi bersuhu sedang atau tanpa beban-, standar 800 mungkin cukup.

 

Apa pertimbangan pengelasan untuk Alloy 800?
Alloy 800 memiliki kemampuan las yang baik menggunakan semua metode umum termasuk TIG, MIG, dan SMAW. Pertimbangan utama meliputi:

Logam pengisi yang cocok (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1) direkomendasikan

Teknik masukan panas rendah membantu menjaga ketahanan terhadap korosi

Biasanya tidak diperlukan pemanasan awal

Perlakuan panas pasca-pengelasan (980 derajat, 1 jam) mungkin bermanfaat untuk mengoptimalkan properti

Untuk layanan-suhu tinggi, 800H atau 800HT dengan ukuran butiran terkontrol mungkin lebih disukai

Pembersihan pasca-disarankan untuk menghilangkan oksida

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4876 / Paduan 800 yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat Alloy 800 (1,4876) premium dalam bentuk pelat, lembaran, pipa, tabung, batangan, dan fitting untuk aplikasi-suhu tinggi yang paling menuntut. Kami menyediakan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, pembentukan, dan pengelasan. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.