Apa itu Baja Tahan Karat 1,4980?

Baja tahan karat 1,4980, umumnya dikenal sebagai A-286 atau UNS S66286, adalah superalloy berbahan dasar besi yang menggabungkan kekuatan tinggi, ketahanan mulur yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi hingga 700 derajat . Melalui perlakuan panas pengerasan presipitasi-, bahan ini mencapai sifat mekanik yang luar biasa sekaligus mempertahankan kemampuan fabrikasi dan kemampuan las yang baik. Hal ini menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi luar angkasa, turbin gas, dan pengikat suhu tinggi di mana baja tahan karat konvensional tidak memiliki kekuatan yang dibutuhkan pada suhu tinggi.

 

Paduan pengerasan-pengendapan suhu-suhu tinggi ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4980
ASTM/AISI (AS)	A-286, UNS S66286
Nama Umum	A-286, Paduan 286

Komposisinya mencakup titanium dan aluminium untuk-pengerasan seiring bertambahnya usia, serta nikel dan kromium untuk-stabilitas suhu tinggi.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Mo	Ti	Al	V	B
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,08	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 2.0	Kurang dari atau sama dengan 0,025	Kurang dari atau sama dengan 0,025	13.5 - 16.0	24.0 - 27.0	1.0 - 1.5	1.9 - 2.3	Kurang dari atau sama dengan 0,35	0.10 - 0.50	0.003 - 0.010

Ia menawarkan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik, terutama setelah penuaan.

Kondisi	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
Solusi Diobati	~ 690 MPa	~ 1035 MPa	~ 20%	~ 30 HRC
Berumur	~ 965 MPa	~ 1240 MPa	~ 15%	~ 38 jam

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4980 / A-286

Kekuatan Suhu Tinggi-yang Luar Biasa:Mempertahankan kekuatan tarik dan mulur yang tinggi hingga 700 derajat (1290 derajat F), secara signifikan mengungguli baja tahan karat standar pada suhu tinggi.

Ketahanan Oksidasi dan Korosi yang Baik:Menahan kerak dan oksidasi di udara hingga sekitar 815 derajat, dengan ketahanan korosi sedang di berbagai lingkungan.

Pengerasan Curah Hujan:Dapat diolah dengan larutan dan berumur untuk mencapai kombinasi kekuatan tinggi dan keuletan yang baik.

Kemampuan Fabrikasi yang Baik:Dapat dibentuk, dikerjakan, dan dilas dalam larutan-kondisi yang dirawat sebelum penuaan akhir.

 

Aplikasi Utama:

Luar Angkasa:Bilah turbin, komponen afterburner, pengencang, casing, dan bagian mesin jet.

Turbin Gas:Baut, stud, poros, dan-komponen struktur bersuhu tinggi.

Otomotif:Komponen turbocharger dan-sistem pembuangan berperforma tinggi.

Nuklir:Komponen reaktor dan-pengencang bersuhu tinggi.

Industri:Pengencang dan komponen-tekanan tinggi untuk layanan-suhu tinggi.

 

Apa perbedaan antara A-286 (1.4980) dan 17-4PH (1.4542)?
A-286 adalah paduan super austenitik yang dirancang terutama untuk-kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur, sedangkan 17-4PH adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit yang berfokus pada kekuatan suhu ruangan tinggi dan ketahanan korosi sedang. A-286 mempertahankan kekuatan dan ketahanan oksidasinya pada suhu hingga 700 derajat, sedangkan 17-4PH umumnya terbatas pada suhu yang lebih rendah (sekitar 300 derajat). A-286 juga menawarkan ketahanan mulur yang unggul untuk layanan suhu tinggi jangka panjang. Pada suhu kamar, 17-4PH dapat mencapai kekuatan yang lebih tinggi (hingga 1310 MPa vs. 1240 MPa untuk A-286). A-286 bersifat non-magnetik, sedangkan 17-4PH bersifat magnetis.

 

Apa perlakuan panas khas untuk A-286?
Perlakuan panas standar untuk A-286 meliputi:

Solusi Pengobatan:Panaskan hingga 980 derajat ± 15 derajat, tahan selama 1 jam, lalu dinginkan dengan cepat (padamkan dengan minyak atau air) untuk mendapatkan struktur yang lembut dan dapat diterapkan

Penuaan:Panaskan hingga 720 derajat ± 10 derajat, tahan selama 16 jam, lalu dinginkan di udara hingga suhu kamar

Perlakuan penuaan ini mengendapkan fase gamma prima (Ni₃(Al,Ti)), yang memberikan kekuatan-suhu tinggi

Harus berhati-hati untuk menghindari-penuaan berlebihan atau paparan suhu yang dapat menyebabkan pembentukan fase yang merugikan

Untuk sifat pecah stres yang maksimal, perlakuan penuaan ganda dapat digunakan

 

Apa pertimbangan pengelasan untuk A-286?
A-286 dapat dilas menggunakan metode umum termasuk TIG dan MIG, namun memerlukan kontrol yang cermat. Pertimbangan utama meliputi:

Pengelasan harus dilakukan dalam kondisi-yang diberi perlakuan solusi

Logam pengisi yang cocok (tipe A-286) direkomendasikan

Teknik masukan panas rendah membantu mencegah retak dan mempertahankan sifat-sifatnya

Perawatan pasca-penuaan las diperlukan untuk memulihkan kekuatan

Untuk aplikasi kritis, prosedur pengelasan harus memenuhi syarat

Pengelasan resistansi dapat digunakan untuk bagian tipis

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4980 / A-286 yang Andal?
GNEE Steel memasok superalloy A-286 (1,4980) berperforma tinggi dalam bentuk batangan, kawat, penempaan, dan pengikat untuk aplikasi luar angkasa dan suhu tinggi yang menuntut. Kami menyediakan sertifikasi material penuh (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, permesinan, dan perlakuan panas. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.