X5CrNiMo17-12-2 Komposisi Kimia Bahan
Apr 03, 2026
Tinggalkan pesan
Bahan apa itu X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 adalah baja tahan karat austenitik, biasa disebut sebagai AISI 316. Ini adalah kelas bantalan molibdenum (mengandung sekitar 2%–2,5% molibdenum) yang menawarkan ketahanan korosi yang unggul dibandingkan baja tahan karat standar 304 (1,4301) khususnya terhadap klorida dan asam non-pengoksidasi dan sering digunakan dalam pembuatan bejana tekan, bahan kimia peralatan, perlengkapan kelautan, dan mesin farmasi.
Apa komposisi kimia baja tahan karat X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum yang sering disebut AISI 316, banyak digunakan karena ketahanan korosinya yang unggul terhadap klorida. Mengandung 16,5–18,5% Kromium, 10–13% Nikel, dan 2–2,5% Molibdenum, dengan maksimum 0,07% Karbon. Ini umumnya digunakan dalam industri kelautan, kimia, dan makanan.
| Elemen | C | Ya | M N | P | S | Kr | Tidak | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| menit | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
|
maks |
0.07 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13 | 2.5 | 0.11 |
Pelat Baja Tahan Karat X5CrNiMo17-12-2: Sifat Mekanik
| Ketebalan t (mm) | Perlakuan atau Kondisi Panas | Kekuatan Tarik σb (MPa) | Titik Hasil σs (MPa) | Perpanjangan δ (%) | Energi Penyerapan Dampak KV2 (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| t Kurang dari atau sama dengan 8 (Melintang) | Dingin-Strip Baja Gulung (C) dan Solution Annealing | 530~680 | Lebih besar dari atau sama dengan 240 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
|
| t Kurang dari atau sama dengan 13,5 (Melintang) | Hot-Strip Baja Canai (H) dan Solution Annealing | 530~680 | Lebih besar dari atau sama dengan 220 | Lebih besar dari atau sama dengan 40 | Lebih besar dari atau sama dengan 60 |
| t Kurang dari atau sama dengan 75 (Melintang) | Hot-Medium Rolled-hingga-Pelat Tebal (P) dan Solution Annealing | 520~670 | Lebih besar dari atau sama dengan 220 | Lebih besar atau sama dengan 45 | Lebih besar dari atau sama dengan 60 |
| t Kurang dari atau sama dengan 13,5 (Membujur) | Hot-Strip Baja Canai (H) dan Solution Annealing | Lebih besar dari atau sama dengan 100 | |||
| t Kurang dari atau sama dengan 75 (Membujur) | Hot-Medium Rolled-hingga-Pelat Tebal (P) dan Solution Annealing | Lebih besar dari atau sama dengan 100 |
Kekuatan Hasil Minimum pada Suhu Tinggi
| Penunjukan Baja | Kondisi Perlakuan Panas | Kekuatan Bukti Minimum 0,2%, MPa (pada derajat Suhu) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama | Nomor | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | +DI | 177 | 162 | 147 | 137 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
EN 10088 Spesifikasi Perlakuan Panas Baja Tahan Karat Standar Eropa
| Penunjukan Baja | Pembentukan Kerja Panas | Kondisi Perlakuan Panas | Anil | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama | Nomor | Suhu (derajat) | Tipe Pendingin | Suhu (derajat) | Tipe Pendingin | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 1150~850 | Pendinginan Udara | +DI | 1030~1110 | Air / Udara |
Bagaimana ketahanan korosi pada baja tahan karat 1,4401?
Baja tahan karat 1.4401 (AISI 316) menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan yang kaya klorida-dan kelautan, karena kandungan molibdenumnya sebesar 2-3%. Kinerjanya mengungguli baja standar 304 (1,4301) terhadap korosi lubang dan celah, sehingga ideal untuk aplikasi pemrosesan kimia, pesisir, dan farmasi.
Kemampuan las baja tahan karat 1,4401
Baja tahan karat 1.4401 (AISI 316) menunjukkan kemampuan las yang sangat baik di seluruh metode pengelasan umum-seperti TIG (GTAW), MIG (GMAW), dan SAW-dan biasanya tidak memerlukan perlakuan panas-pengelasan. Kandungan karbonnya yang rendah (kurang dari atau sama dengan 0,08%) mengurangi kerentanan terhadap korosi intergranular, sehingga sangat cocok untuk komponen struktural dimana ketahanan terhadap korosi sangat penting.
Apakah baja tahan karat 1.4401 bersifat magnetis?
Baja tahan karat 1.4401 (AISI 316) umumnya bersifat non-magnetik dalam keadaan anil. Sebagai baja austenitik dengan kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi, biasanya tidak menarik magnet. Namun, ia mungkin menunjukkan daya magnet yang sangat lemah setelah pengerjaan dingin (membungkuk, memotong, atau membentuk) karena transformasi martensit parsial.
GNEE memasok X2CrNiMo17-12-2 dalam segala bentuk, termasuk pelat/strip/kumparan, batangan/batang kawat, dan tabung.
Pelat-Gulungan Sedang-hingga-Panas: Ketebalan biasanya berkisar antara 4,0 mm hingga lebih dari 200 mm, dengan lebar mencapai hingga 2400 mm.
Kumparan: Ketebalan berkisar antara 0,3 mm hingga 3,0 mm; disediakan dalam bentuk melingkar untuk memfasilitasi operasi stamping terus menerus.
Batangan Bulat: Diameter berkisar dari batangan halus presisi φ1 mm hingga batangan tempa besar sebesar φ700 mm.
Batang Kawat/Kabel: Diameter berkisar antara 0,1 mm hingga 13,0 mm; dipasok dalam bentuk gulungan atau panjang lurus untuk pembuatan kawat las, anyaman jaring, pengencang, dan produk serupa.
Tabung Mulus: Diameter luar berkisar antara 6 mm hingga 630 mm, dengan ketebalan dinding 1 mm hingga 50 mm.
Tabung Las: Tersedia dalam berbagai spesifikasi dan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik.
Kondisi Pengiriman: Biasanya dipasok dalam kondisi larutan{0}}anil (+AT) dan asinan untuk memastikan ketahanan terhadap korosi dan kemampuan mesin yang optimal.
Kirim permintaan