Apakah Baja Tahan Karat SS 316 Mengalami Korosi Intergranular?
Jan 21, 2026
Tinggalkan pesan
Baja tahan karat 316 (EN 1.4401 / UNS S31600) banyak digunakan dalam industri kimia, kelautan, dan pengolahan makanan karena ketahanannya terhadap korosi yang unggul. Namun, seperti baja tahan karat austenitik lainnya, SS 316 dapat mengalami korosi intergranular dalam kondisi tertentu.
Artikel ini menjelaskan mengapa korosi antar butir terjadi, cara mendeteksinya, dan bagaimana pengujian 316 PMI dapat mencegah tercampurnya-material. Panduan ini juga membandingkan ketahanan korosi 316 vs 316L, menyoroti risiko korosi pengelasan, dan memberikan panduan untuk pengadaan dan jaminan kualitas.
Apa Itu Korosi Intergranular pada SS 316?
Korosi intergranular (IGC) adalah serangan terlokalisasi di sepanjang batas butir baja tahan karat. Hal ini biasanya terjadi setelah paparan suhu tinggi, seperti pengelasan atau perlakuan panas antara 450–850 derajat , yang menyebabkan pengendapan kromium karbida. Fenomena ini mengurangi ketahanan terhadap korosi batas butir baja tahan karat 316, meskipun sebagian besar material tetap tidak terpengaruh.

Mengapa SS 316 Mungkin Rentan
| Faktor | Efek pada Baja Tahan Karat 316 |
|---|---|
| Pengelasan | Panas-zona yang terkena dampak dapat mengendapkan kromium karbida |
| Kandungan karbon | Karbon tinggi meningkatkan risiko sensitisasi |
| Suhu | Paparan 450–850 derajat dapat memicu korosi intergranular |
| Lingkungan | Lingkungan yang kaya-klorida memperburuk korosi |
Wawasan utama bagi pembeli:Bahkan SS 316{0}}berkualitas tinggi pun dapat mengalami korosi antar butir jikaperlakuan panas dan praktik pengelasan tidak tepat.
Ketahanan Korosi 316 vs 316L
| Milik | SS 316 | SS 316L |
|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,08% | Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
| Kerentanan terhadap IGC | Sedang | Rendah |
| Kemampuan las | Bagus, mungkin memerlukan pasca-anil las | Luar biasa, tidak perlu-pasca anil las |
| Aplikasi Khas | Komponen kimia & kelautan | Bejana tekan, pengelasan-proyek penting |
316L sering direkomendasikan untuk komponen yang dilas karena meminimalkan korosi pengelasan pada baja tahan karat 316 dan serangan antar butir.
Mencegah Korosi Intergranular pada SS 316
| Larutan | Penjelasan |
|---|---|
| Gunakan-Karbon 316L Rendah | Mengurangi presipitasi kromium karbida |
| Praktik Pengelasan yang Benar | Kontrol masukan panas dan minimalkan waktu tunggu |
| Solusi Annealing | Perlakuan panas untuk melarutkan karbida |
| Tentukan Pengujian ASTM A262 | Memastikan material memenuhi persyaratan ketahanan korosi |
| Pengujian PMI | Konfirmasikan komposisi kimia sebelum pemasangan |
Pertanyaan Umum
Q1: Apakah baja tahan karat SS 316 mudah terkorosi pada batas butir?
Ya, jika terkena sensitisasi akibat pengelasan atau-paparan suhu tinggi.
Q2: Bagaimana korosi intergranular terdeteksi pada baja tahan karat 316?
Melalui pengujian ASTM A262, metalografi, dan analisis kimia termasuk pengujian 316 PMI.
Q3: Haruskah saya memilih 316 atau 316L untuk aplikasi pengelasan?
Untuk komponen yang dilas, 316L lebih disukai karena kandungan karbonnya lebih rendah dan risiko korosi antar butir berkurang.
Q4: Dapatkah pengujian PMI membedakan 316 dari 316L atau 304?
Ya. 316 Pengujian PMI dapat mengonfirmasi kandungan molibdenum dan memverifikasi kualitas baja tahan karat yang benar.
Kirim permintaan






