Tabung Penukar Panas Stainless Steel Dilas ASTM A249

Apa itu bahan ASTM A249?

ASTM A249 adalah spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat austenitik yang dilas dan dikerjakan dengan sangat dingin. Dirancang untuk lingkungan-tekanan tinggi dan-suhu tinggi, tabung ini biasanya digunakan sebagai boiler, superheater, penukar panas, dan tabung kondensor dalam industri berat dan sistem pembangkit listrik. Dibandingkan dengan pipa penukar panas yang mulus, pipa ini menawarkan keunggulan seperti akurasi dimensi yang tinggi, ketebalan dinding yang seragam, efisiensi perpindahan panas yang konsisten, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu tunggu yang lebih singkat, sehingga sangat cocok untuk proyek produksi penukar panas berskala besar dan berkelanjutan.

 

Proses produksi standar kami secara ketat mematuhi spesifikasi ASTM A249, yang melibatkan langkah-langkah berikut: pemotongan memanjang → pembentukan presisi-tinggi → pengelasan TIG atau laser otomatis → perlindungan jahitan las dalam-garis → anil larutan (kira-kira. 1040–1100 derajat ) → pendinginan air atau udara cepat → pelurusan → pengujian arus eddy → pengujian hidrostatik → pengawetan dan pasivasi → pemolesan → inspeksi dimensi.

 

GNEE menawarkan beragam pipa berspesifikasi ASTM A249 untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi penukar panas, termasuk tabung lurus (panjang tetap 6-meter atau dipotong-hingga-panjangnya), tabung bengkok U, tabung las melingkar, dan tabung Pengerjaan Dingin Berat (HCW). Bahan yang tersedia antara lain TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L, dan TP310H; dimensi berkisar dari diameter luar 6,35 mm hingga 355,6 mm dan ketebalan dinding 0,89 mm hingga 8,1 mm, dengan opsi penyelesaian permukaan seperti BA, AP, dan pemolesan listrik. Kami menyediakan layanan kepada produsen kondensor, boiler, dan evaporator global termasuk ukuran khusus, kemasan ekspor, dan laporan inspeksi pihak ketiga yang komprehensif.

 

Toleransi Dimensi Tabung Las Stainless Steel ASTM A249

Ukuran OD	Dinding Nominal	Diameter Luar	Panjang	Dinding
1/2" (12.7)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3/4" (19.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1" (25.4)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1-1/2" (38.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2" (50.8)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2-1/2" (63.5)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3" (76.2)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
4" (101.6)	0.083" (2.11)	+/-0.015" (0.38)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.083" (2.11)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.109" (2.77)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
8" (203.2)	0.109" (2.77)	+0.061" (1.55)/-0.031" (0.79)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%

 

Pengukur Kawat Stanard ( Dahulu Pengukur Kawat Kekaisaran ) SWG
SWG	Ketebalan Dinding	SWG	Ketebalan Dinding
0	0.324	8.23	21	0.032	0.81
1	0.3	7.62	22	0.028	0.71
2	0.276	7.01	23	0.024	0.61
3	0.252	6.4	24	0.022	0.56
4	0.232	5.89	25	0.02	0.51
5	0.212	5.38	26	0.018	0.46
6	0.192	4.88	27	0.0164	0.42
7	0.176	4.47	28	0.0148	0.38
8	0.16	4.06	29	0.0136	0.35
9	0.144	3.66	30	0.0124	0.31
10	0.128	3.25	31	0.0116	0.29
11	0.116	2.95	32	0.0108	0.27
12	0.104	2.64	33	0.01	0.25
13	0.092	2.34	34	0.0092	0.23
14	0.08	2.03	35	0.0084	0.21
15	0.072	1.83	36	0.0076	0.19
16	0.064	1.63	37	0.0068	0.17
17	0.056	1.42	38	0.006	0.15
18	0.048	1.22	39	0.0052	0.13
19	0.04	1.02	40	0.0048	0.12
20	0.036	0.91

 

Peringkat Tekanan Tabung ERW A249 Tipe 304

Diameter Luar dalam Inci	Ketebalan Dinding dalam inci	Tekanan Ledakan Teoretis	Kekuatan Hasil Minimum (PSI)	Kekuatan Tarik Minimum (PSI)	Runtuhnya Tekanan	Tekanan Kerja
0.375	0.049	26,534	30,000	75,000	6,816	6,634
0.250	0.020	14,286	30,000	75,000	4,416	3,571
0.250	0.035	29,167	30,000	75,000	7,224	7,292
0.250	0.049	48,355	30,000	75,000	9,455	12,089
0.250	0.065	81,250	30,000	75,000	11,544	20,313
0.250	0.028	21,649	30,000	75,000	5,967	5,412
0.375	0.020	8,955	30,000	75,000	3,029	2,239
0.500	0.049	18,284	30,000	75,000	5,304	4,571
0.375	0.028	13,166	30,000	75,000	4,145	3,292
0.375	0.035	17,213	30,000	75,000	5,077	4,303
0.375	0.065	39,796	30,000	75,000	8,597	9,949
0.500	0.020	6,522	30,000	75,000	2,304	1,630
0.500	0.028	9,459	30,000	75,000	3,172	2,365
0.500	0.035	12,209	30,000	75,000	3,906	3,052

 

Dokumen Referensi:
Standar Referensi ASTM.

A262 Praktik untuk Mendeteksi Kerentanan terhadap Serangan Intergranular- lar pada Baja Tahan Karat Austenitik.

Spesifikasi A480 / A480M untuk Persyaratan Umum untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat-Canai Datar dan-Tahan Panas.

Spesifikasi A1016 / A1016M untuk Persyaratan Umum Baja Paduan Feritik, Baja Paduan Austenitik, dan Tabung Baja Tahan Karat.

E112 Metode Uji Penentuan Rata-rata Ukuran Butir.

E213 Praktek Pemeriksaan Ultrasonik Pipa dan Tabung Logam.

E273 Praktek Pemeriksaan Ultrasonik pada Zona Las Pipa dan Tubing yang Dilas.

E527 Praktek Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS).

Klik untuk mengunduh detail ASTM A249.PDF

 

Apa perbedaan antara ASTM A249 dan ASTM A213?

Perbedaan utama terletak pada metode pembuatannya: ASTM A249 menentukan pipa yang dilas, sedangkan ASTM A213 menentukan pipa yang mulus. A249 terutama digunakan untuk boiler, superheater, penukar panas, dan kondensor; umumnya menawarkan keunggulan biaya dibandingkan pipa mulus dengan spesifikasi yang sama dan memiliki ketebalan dinding yang lebih seragam.

 

GNEE Stainless Steel memiliki keahlian selama lebih dari 18 tahun di bidang manufaktur dan ekspor pipa baja tahan karat, dengan produk yang menjangkau lebih dari 150 negara dan wilayah di Asia, Timur Tengah, Eropa, Amerika Utara, Amerika Latin, dan Afrika-termasuk UEA, Arab Saudi, Turki, Jerman, Meksiko, Brasil, Vietnam, dan Korea Selatan. Kami telah berhasil melaksanakan lebih dari 100-proyek berskala besar yang melibatkan peralatan pertukaran panas untuk sektor petrokimia, pembangkit listrik, dan desalinasi air laut. Perusahaan ini memegang sertifikasi pengujian ISO, SGS, dan PMI pihak ketiga, mematuhi standar manufaktur resmi, dan mencapai volume ekspor tahunan tabung penukar panas melebihi 1.200 ton.

 

Spesifikasi Tabung Penukar Panas Stainless Steel Dilas ASTM A249

Kelas Bahan	TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H, dll
Diameter Luar	5,80mm-2032mm (0,23" hingga 80")
Ketebalan Dinding	0,25mm-28mm (0,01" hingga 1,125")
Panjang	Biasanya panjang tetap 6m, bisa sesuai kebutuhan pelanggan
Standar	ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 dll.
Metode Proses	ERW, EFW dll

 

Komposisi Kimia pipa ASTM A249

Elemen	TP304	TP304L	TP316	TP316L	TP321	TP347
Karbon, maks	0.08	0.030	0.08	0.030	0.08	0.08
Mangan, maks	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00
Fosfor, maks	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
Belerang, maks	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030
Silikon, maks	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
Kromium	18.0–20.0	18.0–20.0	16.0–18.0	16.0–18.0	17.0–19.0	17.0–19.0
Nikel	8.0–11.0	8.0–12.0	10.0–14.0	10.0–14.0	9.0–12.0	9.0–12.0
Molibdenum	-	-	2.0–3.0	2.0–3.0	-	-
titanium	-	-	-	-	menit 5×C	-
Niobium (Cb)	-	-	-	-	-	menit 10×C
Besi	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal

 

Sifat Mekanik Tabung ASTM A249 ERW

Nilai	UNS	Tarik Min, ksi (MPa)	Hasil Min, ksi (MPa)	Panjang., %	Rockwell Maks	Vickers Maks
TP304	S30400	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304L	S30403	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP304H	S30409	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304N	S30451	80 (550)	35 (240)	35	B90	200
TP309S	S30908	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP310S	S31008	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316	S31600	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316L	S31603	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP316H	S31609	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321	S32100	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321H	S32109	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347	S34700	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347H	S34709	75 (515)	30 (205)	35	B90	200

 

Kontrol Kualitas

Pengujian Arus Eddy (ECT): Pemeriksaan arus eddy 100% pada setiap tabung untuk mendeteksi cacat kecil pada permukaan dalam dan luar.
Uji Hidrostatis: Setiap tabung ditahan pada tekanan yang ditentukan selama minimal 5–10 detik.
Pemeriksaan Dimensi: Pengukuran diameter luar (OD), ketebalan dinding (WT), dan kebulatan menggunakan mikrometer digital dan pengukur go/no-go.
Uji Pembakaran & Perataan: Verifikasi keuletan material untuk memastikan integritas selama-sambungan pembakaran di lokasi.
Uji Korosi Intergranular (IGC): Pengujian ASTM A262 dilakukan pada material seperti TP316L dan TP321.

 

Kemasan-Berkualitas Tinggi

Perlindungan Ujung: Tutup plastik-berkekuatan tinggi dipasang di kedua ujungnya untuk mencegah debu masuk ke dinding bagian dalam dan untuk melindungi ujung-ujungnya dari deformasi-yang disebabkan oleh benturan.
Pembungkus Permukaan:
Tabung Bright Annealed (BA): Dibungkus satu per satu dalam kantong plastik, kemudian dikemas berlapis-lapis.
Tabung acar (AP): Dibungkus seluruhnya dengan kain tenun tahan air atau film anti karat VCI.
Peti Kayu yang Diperkuat: Untuk tabung penukar panas, GNEE mewajibkan penggunaan peti kayu lapis bebas fumigasi-(memenuhi standar ekspor internasional ISPM-15).

 

Pertanyaan Umum

Apa perbedaan antara ASTM A249 dan ASTM A269?

ASTM A249 mencakup tabung yang dilas secara khusus untuk-penggunaan suhu tinggi/kritis seperti boiler dan penukar panas, sehingga pengelasan harus dilakukan dalam keadaan dingin-sebelum dianil. ASTM A269 mencakup pipa tanpa jahitan dan las yang digunakan untuk ketahanan-korosi secara umum, tanpa memerlukan-pengerjaan dingin dan tidak memerlukan pengujian tarik wajib.

 

Berapa tekanan maksimum untuk tabung ASTM A249?

ASTM A249 tidak menentukan tekanan maksimum tunggal. Karena tabung las ini terutama digunakan untuk penukar panas, superheater, dan boiler, tekanan maksimum bergantung pada diameter luar tabung, ketebalan dinding, kadar paduan (misalnya, 304, 316L), dan suhu pengoperasian.

 

ASTM A249 TP304 vs TP316L: Mana yang lebih baik?

Tidak ada nilai yang secara universal “lebih baik”; TP316L lebih unggul untuk lingkungan kimia dan kelautan yang keras karena kandungan molibdenumnya, sedangkan TP304 adalah standar industri untuk layanan-suhu tinggi yang tidak terlalu korosif dan menawarkan biaya material 30–40% lebih rendah.

 

Bagaimana cara melepas manik las dalam tabung ASTM A249?

Manik las pada tabung ⁠ASTM A249 dilepas dengan menggunakan scaring (untuk manik luar) dan penggulungan/penarikan manik atau ⁠scaring internal (untuk manik internal) saat pipa masih berada di pabrik. Operasi ini dilakukan segera setelah proses pengelasan, dan tabung kemudian dikerjakan dengan dingin-dan diberi perlakuan panas-.

 

Apakah ASTM A249 memerlukan pengujian hidrostatis?

ASTM A249 tidak secara ketat mewajibkan pengujian hidrostatis sebagai satu-satunya pilihan; hal ini mengharuskan setiap tabung menjalani uji hidrostatik atau uji listrik tak rusak (arus eddy). Pembeli biasanya menentukan mana dari dua metode pengujian yang akan digunakan.