Standar Tabung Penukar Panas Stainless Steel ASTM A213/A213M.PDF
Aug 04, 2026
Tinggalkan pesan
Apakah Anda Memilih Tabung Penukar Panas Stainless Steel untuk Proyek Anda Berikutnya?Memilih standar tabung penukar panas yang tepat adalah salah satu keputusan terpenting bagi para insinyur, kontraktor EPC, dan pembeli industri. Spesifikasi material yang salah dapat menyebabkan korosi dini, kebocoran tabung, penghentian yang tidak direncanakan, dan perawatan yang mahal.
Di antara standar internasional, ASTM A213/A213M-25 adalah salah satu standar yang paling banyak ditentukan untuk tabung baja paduan feritik dan austenitik mulus yang digunakan dalam penukar panas, boiler, superheater, kondensor, dan bejana tekan. Ini diadopsi secara luas di industri petrokimia, pembangkit listrik, kilang, pupuk, farmasi, pengolahan makanan, dan lepas pantai.
Panduan ini menjelaskan apa saja yang tercakup dalam ASTM A213/A213M-25, perubahan besar pada edisi terbaru, tingkat material, persyaratan inspeksi, dan cara memilih tabung penukar panas baja tahan karat yang tepat untuk aplikasi Anda.
ASTM A213.PDF
Apa itu ASTM A213/A213M-25?
ASTM A213/A213M-25 merupakan edisi terbaru dari standar ASTM yang bertajuk: Spesifikasi Standar untuk Boiler, Superheater, dan Heat-Exchanger Tubes Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel
Spesifikasi ini menetapkan manufaktur, komposisi kimia, sifat mekanik, toleransi dimensi, perlakuan panas, persyaratan pengujian, dan prosedur inspeksi untuk tabung baja paduan mulus yang digunakan pada suhu dan tekanan tinggi. Berbeda dengan standar pipa baja tahan karat untuk keperluan umum, ASTM A213 berfokus pada aplikasi yang mengutamakan kekuatan suhu tinggi, ketahanan tekanan, ketahanan korosi, dan masa pakai yang lama.
Spesifikasinya mencakup berbagai nilai:
Baja Paduan Feritik: T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T92, T122
Baja Tahan Karat Austenitik: TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, TP310H
Kelas Khusus: Kelas dengan "H" (misalnya, TP304H) telah memodifikasi persyaratan untuk kekuatan retak mulur yang lebih tinggi pada suhu tinggi.
1.1 Ruang Lingkup dan Persyaratan Teknis
Standar ini mencakup tabung mulus yang dibuat melalui proses penyelesaian panas atau penyelesaian dingin, yang ditujukan untuk servis pada boiler, pemanas super, dan penukar panas.
Kisaran Ukuran: Biasanya mencakup tabung dengan diameter dalam 1/8 inci (3,2 mm) hingga diameter luar 5 inci (127 mm), dengan ketebalan dinding antara 0,015 dan 0,500 inci.
Pengujian Wajib: Setiap tabung harus menjalani uji tegangan, kekerasan, perataan, dan pembakaran. Selain itu, setiap tabung memerlukan uji hidrostatik atau uji listrik tak rusak.
Perlakuan Panas: Tabung baja tahan karat austenitik harus dilengkapi dalam kondisi perlakuan panas (larutan anil), sedangkan paduan feritik memerlukan pemanasan ulang.
2.1 Komposisi Kimia:
| Nilai | UNS Desain |
Komposisi% | ||||||||||||||
| C | M N | P | S | Ya | Kr | Tidak | Mb | Ti | Catatan | N | Cu | Ce | B | Al | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | 0.20- 0.3 | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) mnt, maks 0,70 | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) menit; 0,70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Lihat Spesifikasi | . . . | . . . | . . . | ||
2.2 Persyaratan Tarik
| Nilai | UNS | Kekuatan Tarik, Min. Ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min. Ksi [MPa] | Perpanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, mnt, % A, B |
Kekerasan, Maks | |
| Penamaan | Brinell / Vickers | Rockwell | ||||
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
2.3 Persyaratan Perlakuan Panas
| Nilai | UNS Penamaan |
Jenis Perlakuan Panas | Suhu Austenitisasi / Larutan, min atau kisaran derajat F [ derajat ] | Media Pendingin | Ukuran Butir ASTM No.B |
| TP304 | S30400 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP304L | S30403 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP304H | S30409 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | 7 |
| TP309S | S30908 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP309H | S30909 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | 7 |
| TP310S | S31008 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP310H | S31009 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | 7 |
| TP316 | S31600 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP316L | S31603 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP316H | S31609 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | 7 |
| TP317 | S31700 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP317L | S31703 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP321 | S32100 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
| TP321H | S32109 | Perawatan solusi | pengerjaan dingin:2000 [1090] canai panas: 1925 [1050]H |
air atau pendinginan cepat lainnya | 7 |
| TP347 | S34700 | Perawatan solusi | 1900 derajat F [1040 derajat ] | air atau pendinginan cepat lainnya | . . . |
2.4 Toleransi Diameter Luar (OD).
Tabung mulus dengan penyelesaian dingin diproduksi dengan toleransi diameter luar yang lebih ketat dibandingkan tabung penyelesaian panas, sehingga memastikan peningkatan akurasi dimensi dan perakitan penukar panas yang lebih baik.
| Diameter Luar yang Ditentukan | Diameter Luar yang Ditentukan | Variasi yang Diizinkan | Variasi yang Diizinkan |
|---|---|---|---|
| di dalam. | mm | di dalam. | mm |
| Di bawah 1.000 | Di bawah 25.4 | ±0.004 | ±0.10 |
| 1.000 hingga di bawah 1.500 | 25.4 hingga di bawah 38.1 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1.500 hingga dibawah 2.000 | 38,1 hingga di bawah 50,8 | ±0.008 | ±0.20 |
| 2.000 hingga di bawah 2.500 | 50,8 hingga di bawah 63,5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2.500 hingga dibawah 3.000 | 63,5 hingga di bawah 76,2 | ±0.012 | ±0.30 |
Catatan:
Tabung yang diselesaikan dengan panas diperbolehkan toleransi dimensi yang lebih besar. Namun, tabung dengan penyelesaian dingin umumnya lebih disukai untuk aplikasi penukar panas karena permukaan akhir yang unggul, kontrol dimensi yang lebih ketat, dan sifat mekanik yang lebih baik.
2.5 Toleransi Ketebalan Dinding
ASTM A213 biasanya memasok tabung berdasarkan Ketebalan Dinding Minimum kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian. Berdasarkan persyaratan ini, toleransi ketebalan dinding negatif tidak diperbolehkan.
Tabung Selesai Dingin
| Tipe Tabung | Variasi yang Diizinkan |
|---|---|
| Ketebalan Dinding Minimum | +20% / −0% |
| Rata-rata Ketebalan Dinding* | ±10% |
Tabung Selesai Panas
| Tipe Tabung | Variasi yang Diizinkan |
|---|---|
| Ketebalan Dinding Minimum (t > 0,180 inci) | +28% / −0% |
| Ketebalan Dinding Minimum (t Kurang dari atau sama dengan 0,180 in.) | +35% / −0% |
| Rata-rata Ketebalan Dinding* | ±12,5% hingga ±15% |
Catatan:Toleransi ketebalan dinding rata-rata hanya berlaku jika ditentukan secara eksplisit dalam pesanan pembelian.
2.6 Toleransi Panjang Potong
Toleransi berikut berlaku untukpanjang potongan yang ditentukan, kecuali disepakati lain antara pembeli dan produsen.
| Metode Pembuatan | Diameter Luar | Panjang | Toleransi Positif | Toleransi Positif | Toleransi Negatif |
|---|---|---|---|---|---|
| di dalam. | mm | ||||
| Selesai Dingin atau Panas | Kurang dari atau sama dengan 2 inci (50,8 mm) | Kurang dari atau sama dengan 24 kaki (7,3 m) | +1/8 | +3 | 0 |
| Selesai Dingin atau Panas | Kurang dari atau sama dengan 2 inci (50,8 mm) | >24 kaki (7,3 m) | Tambahkan +1/8 inci untuk setiap tambahan 10 kaki | Tambahkan +3 mm untuk setiap tambahan 3 m | 0 |
| Selesai Dingin atau Panas | >2 inci (50,8 mm) | Berapa pun panjangnya | +3/16 | +5 | 0 |
2.7 Toleransi Kelurusan
ASTM A213 menetapkan deviasi kelurusan maksimum:1/8 inci per 10 kaki (kira-kira 3 mm per 3.000 mm).
Untuk tabung penukar panas berkinerja tinggi, persyaratan kelurusan yang lebih ketat dapat disepakati antara pembeli dan produsen.
2.8 Toleransi Ovalitas
Untuk tabung berdinding tipis (rasio OD-ke-ketebalan dinding yang tinggi), ovalitas umumnya dikontrol dalam toleransi diameter luar yang ditentukan.
Jika dievaluasi secara khusus:
Ovalitas (perbedaan antara diameter luar maksimum dan minimum) tidak boleh melebihi dua kali toleransi diameter luar yang diperbolehkan, kecuali ditentukan lain.
2.9 Toleransi Khusus untuk Tabung U-Bend
Karena tabung ASTM A213 banyak digunakan untuk tabung penukar panas tikungan U, persyaratan dimensi tambahan umumnya berlaku setelah pembengkokan.
| Barang | Persyaratan Khas |
|---|---|
| Penipisan dinding pada tikungan | Pengurangan dinding maksimum tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan |
| Toleransi panjang kaki | +1/8 inci (+3.2 mm) / −0 |
| Kebulatan di tikungan | Perataan atau deformasi tabung biasanya dibatasi hingga maksimum 10%. |
Harap beri tahu kami jika Anda memerlukan penghitungan toleransi yang tepat untuk spesifikasi tertentu (seperti 19,05 mm x 2,11 mm atau 25,4 mm x 1,65 mm).
Pertanyaan Umum
Berapa peringkat tekanan untuk ASTM A213?
ASTM A213 tidak memiliki peringkat tekanan tetap tunggal karena ini merupakan spesifikasi manufaktur untuk tabung tanpa sambungan dan bukan komponen jadi dengan batas yang ditentukan. Tekanan kerja sebenarnya bergantung pada empat variabel utama: diameter luar, ketebalan dinding, tingkat material tertentu (seperti TP304, TP316, atau T11), dan suhu pengoperasian.
Berapa kisaran suhu untuk ASTM A213?
ASTM A213 tidak memiliki rentang suhu tunggal yang tetap karena mencakup banyak jenis tabung baja feritik dan austenitik mulus yang berbeda untuk boiler, superheater, dan penukar panas. Temperatur perlakuan panas manufaktur berkisar dari 1200 derajat F hingga 2050 derajat F (650 derajat hingga 1120 derajat ), sedangkan batas layanan kerja maksimum berkisar hingga 1500 derajat F (815 derajat ) tergantung pada tingkat paduan tertentu.
Apa itu ASTM A213 TP304?
ASTM A213 TP304 adalah spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat austenitik mulus yang terbuat dari baja tahan karat Tipe 304, dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi seperti boiler, superheater, dan penukar panas.
Apa itu ASTM A213 TP316L?
ASTM A213 TP316L adalah spesifikasi material standar untuk pipa baja tahan karat austenitik rendah karbon mulus yang digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan korosif seperti boiler, superheater, dan penukar panas. "TP" adalah singkatan dari produk tabung, "316" menunjukkan tingkat paduan, dan "L" menunjukkan kandungan karbon rendah.
Apa perbedaan antara ASTM A213 dan ASTM A249?
Perbedaan utama antara ASTM A213 dan ASTM A249 adalah metode pembuatan dan jenis material yang dicakupnya: ASTM A213 menentukan tabung baja paduan feritik dan austenitik yang mulus, sedangkan ASTM A249 menentukan tabung baja austenitik yang dilas.
Apa perbedaan antara pipa A213 dan A269?
A213 adalah standar untuk bejana tekan dan boiler, yang memerlukan pertimbangan mulur suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi; A269 adalah standar serba guna yang sering digunakan untuk pipa instrumentasi dan pipa tahan korosi umum. A213 mewajibkan pengujian perataan, pembakaran, dan kekerasan, sedangkan A269 memiliki persyaratan yang relatif ringan untuk pengujian ini, terkadang memperlakukannya hanya sebagai pemeriksaan referensi.
Uji sifat mekanik apa yang diperlukan untuk pipa baja tahan karat ASTM A213?
Menurut standar, pengujian berikut harus dilakukan pada setiap lot:
Uji Tarik : Untuk mengetahui kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan.
Uji Kekerasan: Untuk baja tahan karat austenitik (misalnya, 304/316), kekerasan biasanya diperlukan tidak melebihi 192 HBW atau 90 HRB.
Uji Perataan: Untuk memeriksa keuletan tabung dan mendeteksi adanya retakan.
Uji Pembakaran: Untuk mensimulasikan proses perluasan tabung selama pemasangan ke dalam lembaran tabung penukar panas; ujung tabung harus melebar hingga diameter tertentu tanpa retak.
Mengapa Eddy Current Testing (ET) sering diperlukan untuk tabung penukar panas A213?
Tabung penukar panas memiliki dinding tipis.
Uji Hidrostatis: Untuk memverifikasi bahwa tabung dapat menahan tekanan tanpa bocor.
Tes Arus Eddy: Mampu mendeteksi lubang mikroskopis, retakan, atau ketidakhomogenan material yang tidak terlihat dengan mata telanjang.
Berdasarkan standar A213, pengujian kelistrikan non-destruktif (ET atau UT) biasanya dapat menggantikan pengujian hidrostatis, kecuali jika pesanan pembelian secara jelas mewajibkan keduanya.
Kirim permintaan