bahan setara astm a351 cf8m
Sep 18, 2026
Tinggalkan pesan
Apa itu ASTM A351 CF8M?
ASTM A351 CF8M adalah kelas pengecoran baja tahan karat austenitik yang dirancang untuk komponen yang mengandung tekanan-(seperti badan katup, selubung pompa, dan alat kelengkapan pipa).
CF=Korosi-besi tahan-kromium-paduan nikel
8=Kandungan nikel nominal sekitar 8%
M=Mengandung molibdenum (2,0–3,0%)
Ini adalah cetakan yang setara dengan AISI 316 / UNS S31600 tempa dan menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida-.
Apa bahan yang setara untuk ASTM A351 CF8M?
Setara dengan CF8M adalah AISI 316 / UNS S31600 (sesuai dengan ASTM A182 F316). Nilai setara Eropa adalah EN 1.4401, setara Jepang adalah SUS 316, dan setara Chili adalah GOST 03CH17N14M3.
Bahan Setara ASTM A351 CF8M
| Kelas ASTM | AISI (AS) | UNS | EN/DIN (UE) | BS (Inggris) | JIS (Jepang) | Gost (Kazakhstan) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4401 | 316S17 | SUS 316 | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4409 | - | - | - |
| ASTM A351 CF3M | 316L | S31603 | 1.4404 | 316S12 | SUS 316L | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8 | 304 | S30400 | 1.4301 | 304S16 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
Catatan:Beberapa referensi mencantumkan EN 1.4409 setara dengan CF8M; namun, EN 1.4401 umumnya dianggap setara di Eropa untuk ASTM A351 CF8M (baja tahan karat cor 316). EN 1.4409 adalah varian tipe 316 lainnya dengan perbedaan komposisi kimia dan cakupan aplikasi. Untuk pengadaan, selalu verifikasi komposisi kimia aktual dan sifat mekanik yang tertera pada MTC (Sertifikat Uji Bahan) pemasok.
CF8M vs. 316:Komposisi Kimia
Perbedaan Utama:Kisaran komposisi kimia cor CF8M dan tempa 316 berbeda karena segregasi elemen selama proses pemadatan dan distribusi fase ferit/austenit dalam struktur cor. CF8M memungkinkan rentang kromium yang lebih tinggi (hingga 21%) dibandingkan dengan 316 tempa (18%) untuk menjaga ketahanan terhadap korosi dan kinerja pengecoran sesuai dengan persyaratan ASTM A351.
| Elemen | ASTM A351 CF8M (Pemeran) | AISI 316 / F316 (Tempa) |
|---|---|---|
| C (maks%) | 0.08 | 0.08 |
| Kr (%) | 18.0 – 21.0 | 16.0 – 18.0 |
| Tidak (%) | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| bulan (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Si (maks%) | 1.50 | 1.00 |
| Jm (maks%) | 1.50 | 2.00 |
| P (maks%) | 0.04 | 0.045 |
| S (maks%) | 0.04 | 0.030 |
CF8M vs. CF3M: Sifat Mekanik
Perbedaan Utama:CF8M umumnya memungkinkan rentang suhu layanan yang lebih tinggi (hingga sekitar 538 derajat ) dibandingkan dengan CF3M (425 derajat ) karena kandungan karbon CF3M yang lebih rendah mengubah-perilaku pengendapan karbida suhu tinggi dan memengaruhi rentang suhu yang diijinkan dalam aplikasi tertentu.
| Properti Mekanik | CF8M (Solusi Anil) | CF3M (Solusi Anil) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (min) | 485 MPa / 70 ksi | 485 MPa / 70 ksi |
| Kekuatan Hasil (min) | 205 MPa / 30 ksi | 205 MPa / 30 ksi |
| Perpanjangan (menit) | 30% | 30% |
| Kekerasan (Khas) | 130–180 PBR | 130–180 PBR |
| Kisaran Suhu Layanan | −254 derajat hingga 538 derajat | −254 derajat hingga 425 derajat |
| Perlakuan Panas | Larutan anil Lebih besar dari atau sama dengan 1040 derajat, diikuti dengan pendinginan air | Larutan anil Lebih besar dari atau sama dengan 1040 derajat, diikuti dengan pendinginan air |
| Konten Ferit (Khas) | 5–20% | 5–20% |
Apa perbedaan antara baja tahan karat CF8M dan 316?
Komposisi kimianya sama, tetapi CF8M adalah kelas cor (ASTM A351), sedangkan 316 adalah kelas tempa (ASTM A240/A276). Kisaran kromium untuk pengecoran (18–21%) lebih luas dibandingkan produk tempa (16–18%), dan pengecoran tunduk pada persyaratan NDT yang lebih ketat.
Apa perbedaan antara CF8M dan CF8?
CF8M mengandung 2–3% molibdenum, sedangkan CF8 tidak mengandung molibdenum (Mo Kurang dari atau sama dengan 0,5%). CF8M menawarkan ketahanan korosi lubang yang jauh lebih baik di lingkungan yang mengandung klorida-dibandingkan CF8. CF8M kira-kira setara dengan Kelas 316, dan CF8 hingga Kelas 304.
CF8M vs. CF8 vs. CF3M : Panduan Pemilihan Material
| Faktor Perbandingan | CF8 (≈304) | CF8M (≈316) | CF3M (≈316L) |
|---|---|---|---|
| Kandungan Molibdenum | ❌ Tidak ada | ✅ 2–3% Bulan | ✅ 2–3% Bulan |
| Kandungan Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,08% | Kurang dari atau sama dengan 0,08% | Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
| Ketahanan Korosi Lubang (Lingkungan Cl⁻) | Umum | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Sensitivitas Pengelasan | Sedang | Sedang | Rendah (Keuntungan-karbon rendah) |
| Aplikasi Khas | Air tawar, lingkungan korosif ringan | Air laut, pengolahan kimia,-media yang mengandung klorida | Komponen yang dilas di mana solusi anil{0}}pasca pengelasan tidak praktis |
| Harga Relatif | Tingkat dasar | Basis +15–25% | Basis +20–35% |
Kapan sebaiknya CF3M dipilih dan bukan CF8M?
CF3M (C Kurang dari atau sama dengan 0,03%) harus dipilih ketika pengecoran tidak akan menjalani perlakuan panas larutan setelah pengelasan, untuk mengurangi risiko korosi intergranular di zona yang terkena panas (HAZ). Jika perawatan larutan dilakukan setelah pengelasan, CF8M dapat diterima.
ASTM A351 vs. ASTM A743Standar: Perbedaan
| Faktor Perbandingan | ASTM A351 | ASTM A743 |
|---|---|---|
| Lingkup Aplikasi | Tekanan-berisi komponen cor (katup, badan pompa, bagian peralatan tekanan) | Coran umum yang tahan korosi-(aplikasi non-tekanan) |
| Persyaratan Inspeksi | Persyaratan yang lebih ketat, termasuk NDT dan pengujian tekanan bila ditentukan | Persyaratan pemeriksaan yang relatif kurang ketat |
| Persyaratan Sertifikasi | Seringkali memerlukan pabrik pengecoran berkualifikasi ASME-untuk aplikasi peralatan bertekanan | Tidak ada persyaratan sertifikasi ASME wajib |
| Aplikasi Khas | Sistem perpipaan, bejana tekan, katup, pompa, dan peralatan-penahan tekanan lainnya | Komponen struktural, rumah non-tekanan, penutup, dan komponen cor tahan korosi |
Pemasok coran baja tahan karat ASTM A351 CF8M
GNEE dapat memasok baja tahan karat ASTM A351 CF8M (cetakan yang setara dengan AISI 316) untuk aplikasi yang-mengandung tekanan dan-tahan korosi, termasuk badan katup, selubung pompa, impeler, alat kelengkapan pipa, flensa, dan komponen cetakan khusus. Produk dapat diproduksi sesuai gambar pelanggan dengan proses seperti pengecoran investasi, pemesinan CNC, perlakuan panas larutan, dan penyelesaian permukaan. GNEE memberikan ketertelusuran material lengkap dengan EN 10204 3.1 MTC, analisis komposisi kimia, pengujian mekanis, inspeksi dimensi, PMI, dan laporan NDT untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan ASTM A351 untuk industri yang menuntut seperti kelautan, pemrosesan kimia, minyak & gas, dan sistem fluida industri.
Katup Gerbang Baja Tahan Karat ASTM A351 CF8M
| Nama Produk | Katup Gerbang Flange Baja Tahan Karat |
| 1. Bahan | SS304/316/304L/316L ( CF8/CF8M/CF3/CF3M), dll. |
| 2. Ukuran | 1/2~12 inci (DN15~DN300) |
| 3. Koneksi berakhir | Ujung benang/Ujung flensa |
| 4. Pelabuhan | Pelabuhan Penuh |
| 5. Tekanan Kerja | PN16-PN25/150LB-300LB/10K-20K |
| 6. Suhu Kerja. | -20~120ºC, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk industri yang berbeda. |
| 7. Media yang Cocok | Air, Gas Alam, Minyak dan beberapa cairan korosif |
| 8. Dioperasikan | Mengayun |
| 9. Inspeksi & Pengujian | API598, EN12266 |
| 10. Waktu Pengiriman | 30~45 Hari |
| 11.Paket | Kasus Kayu Lapis Ekspor Standar |
Selain itu kami juga menawarkan produk sebagai berikut:
Untuk membantu merumuskan spesifikasi atau protokol pengujian yang lebih tepat sasaran, dapatkah Anda menjelaskan:
Apakah Anda memerlukan batasan khusus untuk komposisi kimia atau persyaratan minimum untuk sifat mekanik?
Komponen atau lingkungan pengoperasian spesifik apa (misalnya suhu, paparan bahan kimia) yang Anda rancang?
Pertanyaan Umum
T: Apakah A351 CF8M dan A743 CF8M dapat dipertukarkan?
J: Mereka tidak dapat dipertukarkan secara langsung. A351 berlaku untuk-komponen penahan tekanan, yang memerlukan sertifikasi ASME dan NDT yang lebih ketat; A743 berlaku untuk komponen yang tidak-menahan tekanan-di lingkungan korosif umum. Sertifikasi A743 tidak dapat menggantikan A351 tanpa persetujuan tertulis dari pemiliknya.
T: Berapa suhu servis maksimum untuk CF8M?
J: Kisaran suhu layanan untuk solusi-CF8M anil adalah −254 derajat hingga 538 derajat (−425 derajat F hingga 1000 derajat F). Masalah mulur dan oksidasi harus dipertimbangkan untuk suhu melebihi 538 derajat.
T: Mengapa perlu mengontrol konten ferit dalam pengecoran CF8M?
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25%) mengurangi ketahanan terhadap korosi. Persentase ferit sebenarnya harus dinyatakan dalam MTC (Sertifikat Uji Bahan).
T: Bahan habis pakai las apa yang digunakan untuk CF8M?
J: Elektroda atau kabel pengisi ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) biasanya digunakan. Jika logam dasarnya adalah CF8M, pengayaan karbon dapat terjadi di zona-terkena dampak panas (HAZ); oleh karena itu, disarankan untuk melakukan-anil solusi pengelasan atau peralihan ke logam dasar CF3M.
Kirim permintaan