Perbandingan 304 dan 304L:-Tujuan Umum Vs Rendah-Baja Tahan Karat Karbon Austenitik

Dec 30, 2025

Tinggalkan pesan

304 dan 304L adalah nilai inti dari seri 304, dengan perbedaan inti adalah kandungan karbon (304: C Kurang dari atau sama dengan 0,08%, 304L: C Kurang dari atau sama dengan 0,03%). Kandungan karbon yang sangat-rendah pada 304L pada dasarnya menghindari korosi antar butir setelah pengelasan, sekaligus mempertahankan kinerja tujuan umum 304, sehingga cocok untuk berbagai proses pengelasan dan persyaratan lingkungan korosi.

info-750-750

Perbandingan Parameter Inti

Parameter

Baja Tahan Karat 304

Baja Tahan Karat 304L

Komposisi Kimia (%)

C Kurang dari atau sama dengan 0,08, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Keseimbangan

C Kurang dari atau sama dengan 0,03, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Anil)

Kekuatan Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa, Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 201HB

Kekuatan Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 485MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 170MPa, Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 201HB

Suhu Layanan

-196 derajat hingga 870 derajat (layanan berkelanjutan)

-196 derajat hingga 870 derajat (layanan berkelanjutan)

Nilai Setara

SUS304 (JIS), EN 1.4301, UNS S30400

SUS304L (JIS), EN 1.4306, UNS S30403

info-750-750

Perbedaan Kinerja Utama: 1. Ketahanan terhadap korosi antar butir: Kandungan karbon ultra-rendah 304L mencegah pengendapan karbida Cr₂₃C₆ pada batas butir selama pengelasan, sehingga menghilangkan korosi antar butir; 304 rentan terhadap korosi intergranular di zona yang terkena panas-lasan tanpa pasca-anil las. 2. Kekuatan: 304 memiliki kekuatan tarik dan luluh yang sedikit lebih tinggi dibandingkan 304L karena kandungan karbon yang lebih tinggi. 3. Kemampuan las: Keduanya memiliki kemampuan las yang sangat baik, namun 304L tidak memerlukan-perlakuan panas pascapengelasan untuk sebagian besar skenario, sementara 304 membutuhkan anil pada suhu 850-900 derajat untuk pelat tebal atau lingkungan korosi yang parah. 4. Biaya: 304L 5-10% lebih mahal daripada 304. 5. Ketangguhan suhu rendah: kandungan nikel 304L yang lebih tinggi meningkatkan stabilitas austenit, dengan ketangguhan suhu sangat rendah (-196 derajat ) yang lebih baik.

Perbedaan Skenario yang Berlaku: 304 cocok untuk komponen yang tidak-pengelasan atau pasca-panas las-yang dapat dirawat di lingkungan umum dengan-korosi rendah, seperti pipa dekoratif, mesin makanan (bagian non-pengelasan), tangki penyimpanan dalam ruangan, dan saluran pipa air tawar. 304L cocok untuk pengelasan-komponen intensif di lingkungan korosi sedang, seperti bejana reaksi kimia (struktur pengelasan), peralatan farmasi, saluran pipa air laut (daerah rendah garam pesisir) dan tangki penyimpanan kriogenik.

info-750-750

Tanya Jawab Praktis

Q1: Mengapa 304L merupakan pilihan pertama untuk pengelasan-komponen tahan korosi intensif-? A1: Kandungan karbonnya yang sangat-rendah menghindari pembentukan zona pengikisan kromium-di batas butir selama pengelasan, memastikan ketahanan korosi pada area pengelasan tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan, mengurangi biaya pemrosesan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Q2: Bisakah 304 menggantikan 304L di wilayah pesisir? A2: Tidak. Lingkungan atmosfer pesisir mengandung ion klorida yang tinggi; Area las 304 rentan terhadap karat dan korosi intergranular dalam waktu 1-2 tahun, sedangkan 304L dapat mempertahankan kinerja stabil selama 5-8 tahun.

Q3: Bahan las apa yang cocok untuk 304 dan 304L? A3: Keduanya dapat menggunakan kawat las ER308L; 304L memerlukan kontrol yang lebih ketat terhadap masukan panas pengelasan (Kurang dari atau sama dengan 180J/mm) untuk menghindari pertumbuhan butiran yang berlebihan.

Q4: Apa perbedaan kandungan nikel antara 304 dan 304L? A4: 304L memiliki batas atas kandungan nikel yang lebih tinggi (12,00%) dibandingkan 304 (10,50%), yang semakin meningkatkan stabilitas austenit dan menghindari penggetasan di lingkungan bersuhu sangat-rendah.

Q5: Bagaimana cara memilih antara 304 dan 304L? A5: Pilih 304 jika biaya adalah prioritas dan komponen tidak-pengelasan atau-panas las-dapat dirawat; pilih 304L jika komponennya memerlukan pengelasan-intensif atau digunakan di lingkungan korosi sedang yang memerlukan ketahanan terhadap korosi antar butir.

Kirim permintaan