Perbandingan 304 dan 304L:-Tujuan Umum Vs Rendah-Baja Tahan Karat Karbon Austenitik
Dec 30, 2025
Tinggalkan pesan
304 dan 304L adalah nilai inti dari seri 304, dengan perbedaan inti adalah kandungan karbon (304: C Kurang dari atau sama dengan 0,08%, 304L: C Kurang dari atau sama dengan 0,03%). Kandungan karbon yang sangat-rendah pada 304L pada dasarnya menghindari korosi antar butir setelah pengelasan, sekaligus mempertahankan kinerja tujuan umum 304, sehingga cocok untuk berbagai proses pengelasan dan persyaratan lingkungan korosi.

Perbandingan Parameter Inti
|
Parameter |
Baja Tahan Karat 304 |
Baja Tahan Karat 304L |
|---|---|---|
|
Komposisi Kimia (%) |
C Kurang dari atau sama dengan 0,08, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Keseimbangan |
C Kurang dari atau sama dengan 0,03, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Fe=Keseimbangan |
|
Sifat Mekanik (Anil) |
Kekuatan Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa, Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 201HB |
Kekuatan Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 485MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 170MPa, Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 201HB |
|
Suhu Layanan |
-196 derajat hingga 870 derajat (layanan berkelanjutan) |
-196 derajat hingga 870 derajat (layanan berkelanjutan) |
|
Nilai Setara |
SUS304 (JIS), EN 1.4301, UNS S30400 |
SUS304L (JIS), EN 1.4306, UNS S30403 |

Perbedaan Kinerja Utama: 1. Ketahanan terhadap korosi antar butir: Kandungan karbon ultra-rendah 304L mencegah pengendapan karbida Cr₂₃C₆ pada batas butir selama pengelasan, sehingga menghilangkan korosi antar butir; 304 rentan terhadap korosi intergranular di zona yang terkena panas-lasan tanpa pasca-anil las. 2. Kekuatan: 304 memiliki kekuatan tarik dan luluh yang sedikit lebih tinggi dibandingkan 304L karena kandungan karbon yang lebih tinggi. 3. Kemampuan las: Keduanya memiliki kemampuan las yang sangat baik, namun 304L tidak memerlukan-perlakuan panas pascapengelasan untuk sebagian besar skenario, sementara 304 membutuhkan anil pada suhu 850-900 derajat untuk pelat tebal atau lingkungan korosi yang parah. 4. Biaya: 304L 5-10% lebih mahal daripada 304. 5. Ketangguhan suhu rendah: kandungan nikel 304L yang lebih tinggi meningkatkan stabilitas austenit, dengan ketangguhan suhu sangat rendah (-196 derajat ) yang lebih baik.
Perbedaan Skenario yang Berlaku: 304 cocok untuk komponen yang tidak-pengelasan atau pasca-panas las-yang dapat dirawat di lingkungan umum dengan-korosi rendah, seperti pipa dekoratif, mesin makanan (bagian non-pengelasan), tangki penyimpanan dalam ruangan, dan saluran pipa air tawar. 304L cocok untuk pengelasan-komponen intensif di lingkungan korosi sedang, seperti bejana reaksi kimia (struktur pengelasan), peralatan farmasi, saluran pipa air laut (daerah rendah garam pesisir) dan tangki penyimpanan kriogenik.

Tanya Jawab Praktis
Q1: Mengapa 304L merupakan pilihan pertama untuk pengelasan-komponen tahan korosi intensif-? A1: Kandungan karbonnya yang sangat-rendah menghindari pembentukan zona pengikisan kromium-di batas butir selama pengelasan, memastikan ketahanan korosi pada area pengelasan tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan, mengurangi biaya pemrosesan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Q2: Bisakah 304 menggantikan 304L di wilayah pesisir? A2: Tidak. Lingkungan atmosfer pesisir mengandung ion klorida yang tinggi; Area las 304 rentan terhadap karat dan korosi intergranular dalam waktu 1-2 tahun, sedangkan 304L dapat mempertahankan kinerja stabil selama 5-8 tahun.
Q3: Bahan las apa yang cocok untuk 304 dan 304L? A3: Keduanya dapat menggunakan kawat las ER308L; 304L memerlukan kontrol yang lebih ketat terhadap masukan panas pengelasan (Kurang dari atau sama dengan 180J/mm) untuk menghindari pertumbuhan butiran yang berlebihan.
Q4: Apa perbedaan kandungan nikel antara 304 dan 304L? A4: 304L memiliki batas atas kandungan nikel yang lebih tinggi (12,00%) dibandingkan 304 (10,50%), yang semakin meningkatkan stabilitas austenit dan menghindari penggetasan di lingkungan bersuhu sangat-rendah.
Q5: Bagaimana cara memilih antara 304 dan 304L? A5: Pilih 304 jika biaya adalah prioritas dan komponen tidak-pengelasan atau-panas las-dapat dirawat; pilih 304L jika komponennya memerlukan pengelasan-intensif atau digunakan di lingkungan korosi sedang yang memerlukan ketahanan terhadap korosi antar butir.
Kirim permintaan






