Baja Tahan Karat SUS440

SUS440 adalah keluarga baja tahan karat martensit karbon tinggi-(440A/B/C) dengan 16-18% Cr, menawarkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang luar biasa. Kandungan karbon meningkat dari A (0,60-0,75%) menjadi C (0,95-1,20%), meningkatkan kekerasan. Ini adalah pilihan utama untuk alat pemotong berkinerja tinggi dan komponen presisi yang memerlukan retensi tepi ekstrem.

Komposisi Kimia (%): C (A:0.60-0.75; B:0.75-0.95; C:0.95-1.20), Si Kurang dari atau sama dengan 1.00, Mn Kurang dari atau sama dengan 1.00, P Kurang dari atau sama dengan 0.040, S Kurang dari atau sama dengan 0.030, Cr=16.00-18.00, Mo (C:0.40-0.60), Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Quenched & Tempered): Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 795MPa (semua), Kekerasan (A:56-58HRC; B:57-59HRC; C:58-60HRC), Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 8%

Keunggulan Kinerja: Kekerasan ekstrim/ketahanan aus; ketahanan korosi yang baik (lebih baik dari 420); panas-dapat diobati; Mo pada suhu 440C meningkatkan ketahanan terhadap pitting.

Nilai Setara: 440A: EN 1.4125; 440B: EN 1.4126; 440C: ASTM 440C, EN 1.4127, UNS S44004

Aplikasi: 440A: Pisau cukur, katup; 440B: Bantalan, pemotong industri; 440C: Pisau kelas atas, pisau bedah, inti cetakan.

Pertanyaan Umum

1. Q: Apa yang membedakan SUS440A, B, dan C? J: Perbedaan utamanya adalah kandungan karbon, yang meningkat dari A ke C. 440A (0,60-0,75% C) adalah yang paling ulet, cocok untuk pisau silet yang membutuhkan ketajaman dan sedikit fleksibilitas. 440B (0,75-0,95% C) menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan, ideal untuk bantalan. 440C (0,95-1,20% C) menambahkan molibdenum, menawarkan kekerasan tertinggi (58-60HRC) dan ketahanan terhadap lubang, cocok untuk pisau kelas atas. Ketika karbon meningkat, kekerasan meningkat namun keuletan menurun-pemilihan grade yang tepat bergantung pada kebutuhan keausan vs. ketangguhan.

2. T: Mengapa SUS440C digunakan untuk-pisau kelas atas? J: Properti SUS440C selaras dengan persyaratan pisau premium. Kandungan karbonnya yang tinggi memungkinkan kekerasan 58-60HRC, memastikan retensi tepi yang luar biasa-penting untuk pisau berburu atau pisau koki. Molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap korosi, mencegah karat dari asam makanan. Ini dipoles hingga hasil akhir yang ramping, menarik bagi konsumen. Meskipun lebih sulit untuk diasah dibandingkan 420, keunggulannya bertahan lebih lama, sehingga sepadan dengan usaha yang dilakukan. Tidak seperti baja perkakas karbon, baja ini tahan karat, sehingga perawatannya rendah untuk penggunaan sehari-hari.

3. T: Dapatkah SUS440 digunakan di lingkungan laut? J: SUS440C (dengan Mo) penggunaannya terbatas di laut, yang lain tidak direkomendasikan. 440Molibdenum C meningkatkan ketahanan terhadap lubang di air asin, namun tidak sekuat SUS316. Ini berfungsi untuk bagian laut yang kecil dan tidak penting (misalnya, perlengkapan kapal kecil) namun tidak untuk komponen yang terendam atau paparan jangka panjang. Semprotan garam masih dapat menyebabkan lubang seiring waktu. Untuk aplikasi kelautan, SUS316 (austenitik, Mo tinggi) lebih unggul karena menawarkan ketahanan terhadap korosi jangka panjang. SUS440 lebih baik untuk peralatan pantai yang kering atau ringan, bukan struktur laut permanen.

4. Q: Bagaimana cara mesin SUS440 secara efektif? A: Mesin SUS440 dalam keadaan anil (lunak, Kurang dari atau sama dengan 241HB) untuk hasil terbaik. Gunakan-baja berkecepatan tinggi (HSS) atau perkakas karbida-karbida lebih disukai untuk tingkat pengerasan seperti 440C. Gunakan kecepatan potong yang lambat (10-20 m/menit) dan kecepatan pemakanan yang tinggi untuk menghindari pengerasan kerja, yang dapat merusak perkakas. Pendingin sangat penting untuk mencegah panas berlebih dan keausan alat. Setelah pemesinan, perlakuan panas untuk mencapai kekerasan yang diinginkan. Hindari pemesinan setelah perlakuan panas, karena kekerasannya yang tinggi (hingga 60HRC) membuatnya sangat sulit untuk dipotong tanpa alat khusus.

5. T: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk SUS440? J: SUS440 bekerja dengan baik hingga 315 derajat secara terus menerus. Jika melebihi batas tersebut, baja akan kehilangan kekerasan dan kekuatannya-terjadi temper, sehingga melunakkan baja. Untuk penggunaan-jangka pendek, ia dapat bertahan hingga 425 derajat namun mungkin tidak dapat mempertahankan propertinya. Kandungan karbonnya yang tinggi membuatnya rentan terhadap oksidasi pada suhu tinggi sehingga membentuk kerak. Berbeda dengan grade{11}}tahan panas seperti SUH409, grade ini tidak cocok untuk knalpot atau tungku. Ini dirancang untuk aplikasi-bersuhu ruangan atau-panas rendah seperti alat pemotong, bantalan, atau komponen presisi dengan paparan-suhu tinggi yang minimal.