Apa itu Baja Tahan Karat 1,4125?

Baja tahan karat 1,4125, umumnya dikenal sebagai 440C atau UNS S44004, adalah anggota karbon tertinggi dari baja tahan karat martensit seri 440. Dengan kandungan karbon hingga 1,20%, baja ini mencapai kekerasan dan ketahanan aus tertinggi di antara kualitas baja tahan karat standar, yang mampu mencapai 60-62 HRC melalui perlakuan panas yang tepat. Hal ini menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan maksimum, ketahanan aus yang sangat baik, dan ketahanan korosi sedang, seperti bantalan kelas atas, pisau presisi, instrumen bedah, dan komponen katup.

 

Tingkat martensit{0}}kekerasan tinggi premium ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4125
ASTM/AISI (AS)	440C, UNS S44004
JIS (Jepang)	SUS440C
KS (Korea)	STS440C

Kandungan karbon dan kromiumnya yang tinggi merupakan kunci dari kekerasan ekstrim dan ketahanan ausnya, dengan tambahan molibdenum untuk meningkatkan sifat-sifatnya.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Mo
Isi (%)	0.95 - 1.20	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Kekerasannya sangat tinggi namun ketangguhannya lebih rendah dibandingkan dengan-kadar karbon martensit yang lebih rendah.

Kondisi	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
Anil	~ 450 MPa	~740 MPa	~ 12%	~ 25 jam
Mengeras & Tempered	Lebih besar dari atau sama dengan 700 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 850 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 2%	58 - 62 HRC

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4125 / 440C

Kekerasan Ekstrim dan Ketahanan Aus:Mampu mencapai tingkat kekerasan hingga 62 HRC, memberikan ketahanan abrasi dan retensi tepi yang luar biasa dibandingkan sebagian besar baja tahan karat lainnya.

Ketahanan Korosi Sedang:Menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada banyak baja perkakas karena kandungan kromiumnya yang tinggi, namun tidak cocok untuk lingkungan korosif yang parah seperti laut atau paparan bahan kimia yang kuat. Cocok untuk kondisi atmosfer ringan dan air tawar.

Magnetik dan Dapat Dikeraskan:Sangat bersifat magnetis dan merespons perlakuan panas dengan baik, meskipun kandungan karbonnya yang tinggi memerlukan kontrol yang cermat untuk menghindari retak.

Stabilitas Dimensi yang Baik:Jika diberi perlakuan panas yang tepat dengan perlakuan di bawah nol, ia menawarkan stabilitas dimensi yang sangat baik untuk komponen presisi.

 

Aplikasi Utama:

Bantalan:Bantalan bola-presisi tinggi, bantalan rol, balapan, dan mesin cuci dorong untuk instrumen, ruang angkasa, dan perangkat medis.

Peralatan Makan dan Pisau:Pisau{0}}kelas atas, pisau bedah bedah, pisau industri, dan gunting memerlukan retensi tepi maksimum.

Komponen Katup:Kursi, bola, batang, dan trim dalam-aplikasi keausan tinggi dengan media korosif ringan.

Nozel dan Lubang:Komponen yang terkena cairan abrasif atau-partikel berkecepatan tinggi.

Alat Ukur:Alat pengukur, kaliper, mikrometer, dan instrumen presisi lainnya yang memerlukan ketahanan aus.

Cetakan dan Mati:Cetakan injeksi, cetakan pembentuk, dan perkakas untuk plastik dan logam ringan.

 

Apa perbedaan utama antara 440C (1,4125) dan 440B (1,4112)?
Perbedaan utamanya adalah kandungan karbon: 440C mengandung 0,95–1,20% C, sedangkan 440B mengandung 0,75–0,95% C. Karbon yang lebih tinggi ini memungkinkan 440C mencapai kekerasan maksimum yang lebih besar (60-62 HRC vs. 55-58 HRC untuk 440B) dan ketahanan aus yang unggul, namun mengakibatkan berkurangnya ketangguhan, keuletan yang lebih rendah, dan peningkatan kerapuhan. 440C juga memerlukan kehati-hatian yang lebih tinggi perlakuan panas untuk menghindari retak dan memiliki ketahanan korosi yang sedikit lebih rendah karena presipitasi karbida yang lebih besar. 440C dipilih untuk aplikasi yang mengutamakan kekerasan maksimum dan ketahanan aus, sedangkan 440B menawarkan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan yang lebih baik untuk aplikasi yang tidak terlalu menuntut.

 

Apa pedoman perlakuan panas untuk baja tahan karat 440C?
Untuk mencapai kekerasan maksimum, 440C memerlukan perlakuan panas yang hati-hati.Austenitisasipada 1010–1065 derajat, dengan pemanasan awal pada 760-815 derajat penting untuk mencegah guncangan termal dan retak. Waktu perendaman harus cukup untuk melarutkan karbida tetapi tidak berlebihan untuk menghindari tumbuhnya butiran.Pendinginan minyaktipikal, meskipun quenchant polimer dapat digunakan untuk bentuk yang kompleks. Segeraperlakuan di bawah-nolpada -70 hingga -80 derajat sangat disarankan untuk mengubah austenit yang tertahan dan mencapai kekerasan maksimum (menambahkan 1-2 HRC).Temperingpada 150–200 derajat (temper rendah) untuk kekerasan maksimum, atau 230-370 derajat untuk kekerasan sedikit lebih rendah dengan ketangguhan yang ditingkatkan. Suhu antara 400-550 derajat harus dihindari karena penggetasan. Tempering ganda direkomendasikan untuk menghilangkan stres dan stabilitas dimensi. Semua perlakuan panas harus dilakukan dalam atmosfer pelindung untuk mencegah dekarburisasi.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1,4125 / 440C yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat-kekerasan 440C (1,4125) premium dalam bentuk batangan, kawat, ground stock presisi, strip, dan pelat, tersedia dalam kondisi anil untuk pemesinan atau-pengerasan awal sesuai spesifikasi pelanggan. Kami memberikan sertifikasi material penuh (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, penggilingan, dan perlakuan panas yang presisi. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.