Apa itu Baja Tahan Karat 1,4057?

Baja tahan karat 1,4057, biasa dikenal dengan 431 atau UNS S43100, merupakan baja tahan karat martensit dengan kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan ketangguhan yang sangat baik. Kandungan kromiumnya yang lebih tinggi dibandingkan dengan kadar martensit lainnya memberikan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik, sementara penambahan nikel meningkatkan ketangguhan dan kemampuan pengerasan. Kombinasi ini membuatnya cocok untuk-komponen struktural berkekuatan tinggi, pengencang, dan suku cadang yang terpapar pada lingkungan agak korosif yang memerlukan kinerja mekanis dan ketahanan terhadap korosi.

 

Tingkat martensit{0}}kekuatan tinggi ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4057
ASTM/AISI (AS)	431, UNS S43100
JIS (Jepang)	SUS431
KS (Korea)	STS431

Komposisinya meliputi kromium untuk ketahanan terhadap korosi dan nikel untuk ketangguhan dan peningkatan kemampuan pengerasan.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak
Isi (%)	0.12 - 0.20	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,03	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Ini dapat mencapai keseimbangan kekuatan dan ketangguhan yang baik melalui perlakuan panas.

Kondisi	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
Anil	~ 550 MPa	~740 MPa	~ 20%	~ 25 jam
Mengeras & Tempered	Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa	Lebih besar atau sama dengan 860 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 15%	30 - 40 HRC

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4057/431

Kekuatan Tinggi dan Ketangguhan Yang Baik:Menawarkan kombinasi kekuatan dan ketahanan benturan yang menguntungkan, terutama dalam kondisi pengerasan dan temper, sehingga cocok untuk aplikasi pembebanan dinamis.

Ketahanan Korosi yang Lebih Baik:Kandungan kromium yang lebih tinggi (15-17%) memberikan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan kadar martensit lainnya seperti 410 atau 420, mendekati beberapa kadar austenitik di lingkungan ringan.

Magnetik dan Dapat Dikeraskan:Sangat bersifat magnetis dan merespons perlakuan panas dengan baik untuk pengerasan, dengan kemampuan{0}}pengerasan yang baik.

Kekuatan Kelelahan yang Baik:Menunjukkan ketahanan lelah yang sangat baik, penting untuk komponen yang berputar dan bolak-balik.

 

Aplikasi Utama:

Dirgantara dan Pertahanan:Pengencang-kekuatan tinggi, komponen roda pendaratan, bagian struktural, dan komponen aktuator.

Industri Minyak dan Gas:Batang katup, poros pompa, perkakas lubang bawah, dan perlengkapan kepala sumur memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi sedang.

Peralatan Kelautan:Poros, perlengkapan baling-baling, stok kemudi, dan perangkat keras untuk lingkungan laut.

Teknik Umum:Komponen-tekanan tinggi seperti roda gigi, baut, stud, roller, dan poros.

Pulp dan Kertas:Komponen pada mesin kertas memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.

Pengolahan Kimia:Pengencang dan komponen katup dalam kondisi agak korosif.

 

Bagaimana 431 (1,4057) dibandingkan dengan baja tahan karat 420 (1,4021)?
Grade 431 mengandung lebih banyak kromium (15-17% vs. 12-14%) dan mengandung nikel (1,5-2,5%), memberikan ketahanan terhadap korosi dan ketangguhan yang jauh lebih baik dibandingkan 420. Meskipun 420 biasanya digunakan untuk peralatan makan dan komponen tahan aus yang mengutamakan kekerasan permukaan tinggi, 431 dipilih untuk aplikasi struktural dan tegangan tinggi yang merupakan kombinasi kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi sedang. yang diperlukan. 431 umumnya mencapai kekerasan maksimum yang lebih rendah (40 HRC vs. 55 HRC) namun memiliki ketahanan benturan dan kinerja korosi yang jauh lebih baik, sehingga lebih cocok untuk komponen penahan beban di lingkungan korosif.

 

Apa rekomendasi perlakuan panas untuk baja tahan karat 431?
Untuk properti optimal, biasanya 431mengerasdengan austenitisasi pada suhu 980-1050 derajat diikuti dengan pendinginan minyak. Pemanasan awal pada 760-815 derajat direkomendasikan untuk bagian yang kompleks untuk meminimalkan distorsi. Saat itulahmarahpada suhu antara 540-660 derajat untuk mencapai keseimbangan kekuatan dan ketangguhan yang diinginkan. Suhu temper yang lebih tinggi meningkatkan ketangguhan dan keuletan sekaligus mengurangi kekerasan dan kekuatan. Perhatian harus diberikan untuk menghindari tempering pada kisaran 370-540 derajat untuk mencegah penggetasan martensit tempered. Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan maksimum dengan ketangguhan sedang, temper pada 540-600 derajat; untuk ketangguhan optimal dengan kekuatan yang baik, temper pada 620-660 derajat. Tempering ganda sering kali bermanfaat untuk menghilangkan stres dan stabilitas dimensi.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4057 / 431 yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat-berkekuatan tinggi 431 (1,4057) dalam bentuk batangan, pelat, tempa, dan kawat, tersedia dalam kondisi anil atau-pemanasan untuk memenuhi persyaratan mekanis yang berat. Kami menyediakan sertifikasi material penuh (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, permesinan, dan perlakuan panas. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.