Baja Tahan Karat 309 dan 309S: Ketahanan Oksidasi Suhu Sedang-hingga-Tinggi

Apa itu Baja Tahan Karat 309

Tipe 309 adalah baja tahan karat austenitik dengan kandungan kromium dan nikel tinggi, dengan nominal 22 persen kromium dan 13 persen nikel, dirancang untuk ketahanan oksidasi suhu sedang-hingga-tinggi. Performanya baik pada kisaran suhu 650 hingga 980 derajat C, mengisi kesenjangan antara suhu-umum 304 dan suhu{10}}ekstrim 310.

Komposisi Kimia

Tipe 309 mengandung 22,0 hingga 24,0 persen kromium, 12,0 hingga 15,0 persen nikel, dan 0,20 persen karbon maksimum pada kadar standar. Tipe 309S membatasi karbon hingga maksimum 0,08 persen dengan kisaran kromium dan nikel yang sama, mencegah pengendapan karbida dan korosi antar butir pada komponen yang dilas. Spesifikasi umum mencakup ASTM A240 untuk pelat dan lembaran dan GB/T 24511 untuk peralatan bertekanan.

Performa-Suhu Tinggi

Kandungan kromium dan nikel yang tinggi membentuk kerak oksida yang stabil dan melekat sehingga tahan terhadap oksidasi, pengelupasan, dan siklus termal hingga sekitar 980 derajat C dalam penggunaan berkelanjutan. Kelas ini cocok untuk aplikasi yang tahan-oksidasi suhu tinggi namun tidak memerlukan kemampuan suhu ekstrim 310.

Keterbatasan

Ketahanan korosi di lingkungan klorida terbatas dibandingkan dengan kadar molibdenum-, dan tipe standar rentan terhadap sensitisasi pada kisaran 425 hingga 850 derajat C, sehingga-karbon 309S yang rendah diperlukan untuk konstruksi yang dilas. Biaya lebih tinggi dari 304 karena peningkatan kandungan kromium dan nikel.

Perbandingan dengan Kelas Lain

304, dengan 18 persen kromium dan 8 persen nikel, dibatasi untuk-suhu layanan jangka panjang sekitar 650 derajat C. 309, dengan 22 persen kromium dan 13 persen nikel, memperluas layanan hingga sekitar 980 derajat C dengan ketahanan oksidasi yang jauh lebih baik. 310, dengan 25 persen kromium dan 20 persen nikel, mencapai sekitar 1150 derajat C dengan ketahanan terhadap sulfidasi juga, misalnya tungku peleburan dan tungku petrokimia bersuhu tinggi.

Aplikasi

309 dan 309S digunakan untuk komponen tungku, keranjang dan baki perlakuan panas, tabung pancaran, bagian pembakar, pelapis kiln, dan aplikasi bahan habis pakai las seperti sambungan logam-yang berbeda di mana kandungan nikel yang lebih tinggi meningkatkan keuletan. Tentukan tingkat karbon dan kondisi larutan-anil agar sesuai dengan kondisi kerja.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa perbedaan antara 309 dan 309S?

J: 309S membatasi karbon hingga 0,08 persen untuk layanan pengelasan.

T: Kisaran suhu berapa yang cocok untuk 309?

A: Layanan oksidasi suhu-hingga-tinggi dari 650 hingga 980 derajat C.

Q: Bagaimana 309 dibandingkan dengan 310?

A: 310 memiliki kromium dan nikel lebih tinggi, mencapai sekitar 1150 derajat C.

T: Apakah 309 cocok untuk lingkungan klorida?

J: Tidak, ketahanan korosi pada klorida terbatas.

T: Standar apa yang mencakup 309?

J: ASTM A240 dan GB/T 24511 antara lain.

Q: Aplikasi apa saja yang menggunakan 309?

A: Komponen tungku, tabung pancaran, keranjang perlakuan panas, dan pelapis kiln.

Hubungi kami untuk pelat, kumparan, dan strip 309 dan 309S dengan komposisi bersertifikat dan data properti suhu-tinggi.