Baja Tahan Karat 310S:-Paduan Tahan Oksidasi Suhu Tinggi

Apa itu Baja Tahan Karat 310S

310S merupakan baja tahan karat austenitik dengan komposisi nominal 25 persen kromium dan 20 persen nikel, serta karbon dibatasi maksimal 0,08 persen. Penunjukan S menunjukkan versi-rendah karbon dari 310, yang dikembangkan untuk komponen-suhu tinggi yang dilas. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi membentuk lapisan oksida padat dan stabil yang tahan terhadap kerak dan oksidasi pada suhu yang sangat tinggi.

Performa-Suhu Tinggi

310S dapat digunakan terus-menerus hingga suhu sekitar 1.150 derajat C dan dapat menangani paparan sesekali hingga suhu sekitar 1.200 derajat C, menjadikannya salah satu baja tahan karat paling-tahan panas yang ada. Bahan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi, dan karburisasi suhu tinggi, itulah sebabnya bahan ini dikhususkan untuk pelapis tungku, komponen tanur, dan insinerator.

Ketahanan Korosi

Dalam lingkungan bersuhu-ruangan, 310S tahan terhadap korosi umum dalam kondisi ringan namun kurang efektif dalam lingkungan yang kaya klorida-dibandingkan dengan kadar molibdenum-yang mengandung kadar seperti 316. Nilainya terletak pada-penggunaan suhu tinggi, di mana stabilitas kerak oksida dan ketahanan terhadap atmosfer tungku yang agresif sangat menentukan.

310S versus 310

Standar 310 memiliki kandungan karbon hingga 0,25 persen, memberikan kekuatan sedikit lebih tinggi pada suhu ekstrim untuk komponen yang tidak dilas. 310S lebih disukai untuk komponen bersuhu tinggi yang dilas karena karbon rendahnya mencegah pengendapan kromium karbida dan korosi antar butir di zona yang terkena panas.

Aplikasi

310S digunakan pada bagian tungku, tabung radiasi, tabung penukar panas, lapisan insinerator, furnitur kiln, perlengkapan perlakuan panas, dan peralatan pemrosesan kimia yang beroperasi pada suhu sangat tinggi, seperti cracker katalitik dan internal reformer.

Catatan Fabrikasi

Material yang dilas dengan proses konvensional menggunakan logam pengisi-paduan tinggi, dan anil larutan setelah pengelasan akan mengembalikan sifat optimal jika diperlukan. Pembentukan dingin dimungkinkan dalam kondisi anil, dan konduktivitas termal yang rendah harus dipertimbangkan saat memanaskan dan mendinginkan bagian yang tebal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa komposisi 310S?

A: kromium 24 hingga 26 persen, nikel 19 hingga 22 persen, karbon maksimum 0,08 persen.

T: Berapa suhu yang dapat ditahan oleh 310S?

A: Penggunaan terus menerus hingga sekitar 1.150 derajat C dan paparan sesekali hingga 1.200 derajat C.

T: Apa perbedaan antara 310 dan 310S?

J: 310S memiliki karbon lebih rendah, mencegah sensitisasi pada bagian yang dilas.

T: Di mana 310S digunakan?

A: Bagian tungku, tabung penukar panas, lapisan insinerator, dan komponen kiln.

T: Apakah 310S tahan terhadap korosi klorida?

J: Tidak, ini kurang efektif dibandingkan molibdenum-yang mengandung kadar klorida.

T: Atmosfer apa yang dapat ditahan oleh 310S pada suhu tinggi?

A: Atmosfer pengoksidasi, sulfidisasi, dan karburasi.

Hubungi kami untuk pelat, kumparan, dan tabung 310S dengan data properti-suhu tinggi bersertifikat untuk layanan tungku dan perlakuan panas.