Pelat baja tahan karat 347 jam

T: Apa perbedaan utama antara pelat baja tahan karat 347H dan 347?

J: Perbedaan intinya adalah kandungan karbon: 347H (UNS S34709, EN 1.4550) memiliki kisaran karbon yang lebih tinggi (0,04-0,10%) vs. 347 Kurang dari atau sama dengan 0,08%. Karbon yang lebih tinggi meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur, menjadikan 347H cocok untuk penggunaan jangka panjang pada suhu lebih dari atau sama dengan 600 derajat.

 

T: Apa komposisi kimia penting dan kadar setara 347H?

A: Komponen utama: Cr 17,0-19,0%, Ni 9,0-13,0%, Nb+Ta 8×C-1,0%, C 0,04-0,10%. Setara: JIS SUS347H, GB 07Cr18Ni11Nb, ASTM A240 347H, DIN X6CrNiNb18-10 H.

 

T: Apa sifat mekanik dan kisaran suhu pengoperasian 347 jam?

A: Suhu pengoperasian: -270 derajat hingga 950 derajat. Sifat mekanik anil: Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 515 MPa, Kekuatan hasil Lebih besar dari atau sama dengan 205 MPa, Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan (HB) Kurang dari atau sama dengan 201.

 

T: Apa saja aplikasi industri khas pelat baja tahan karat 347H?

J: Dirancang untuk peralatan las-suhu/tekanan tinggi-tinggi: superheater/reheater boiler, komponen pembangkit listrik tenaga nuklir, bejana reaktor kimia, sistem pembuangan mesin jet, dan unit perengkahan petrokimia.

 

T: Kapan sebaiknya 347H dipilih dibandingkan pelat baja tahan karat 347, 321H, atau 316H?

J: Pilih 347H untuk servis jangka panjang yang lebih besar dari atau sama dengan 600 derajat yang memerlukan ketahanan mulur yang unggul dan ketahanan korosi antar butir (IGC). 347 adalah untuk aplikasi pengelasan suhu rendah (Kurang dari atau sama dengan 600 derajat); 321H memiliki kekuatan suhu-tinggi yang lebih rendah; 316H unggul dalam korosi klorida tetapi tidak memiliki kinerja mulur 347H.