Baja 3Cr13 vs Baja AISI 420: Apa Bedanya?
Apr 21, 2026
Tinggalkan pesan
Apa itu baja tahan karat 420HC?
AISI 420 adalah baja tahan karat martensit berkarbon tinggi-dengan kandungan kromium minimal 12%, yang menyeimbangkan ketahanan terhadap korosi sedang dengan kekerasan dan kekuatan tinggi. Biasanya digunakan untuk peralatan makan, instrumen bedah, cetakan plastik, dan poros pompa karena ketahanan ausnya yang sangat baik dan kemampuannya menahan ujung yang tajam.
Baja 3Cr13 setara dengan apa?
Baja 3Cr13 adalah baja tahan karat martensit ramah anggaran-Tiongkok yang setara dengan AISI 420J2 (standar AS), serta AISI 420, DIN X30Cr13, dan SUS420J2. Dikenal memiliki ketahanan korosi yang baik dan sering digunakan untuk pisau dapur, gunting, dan peralatan EDC, dengan kekerasan khas 52-56 HRC.
| Wilayah | Standar | Penunjukan Kelas |
| Amerika Serikat | ASTM/AISI | AISI 420 |
| Cina | GB/T | 3Cr13 (Baru: 30Cr13) |
| Jerman | DIN / EN | 1.4028 / X30Cr13 |
| Jepang | JIS | SUS420J2 |
| Eropa | EN | X30Cr13 |
Baja 3Cr13 vs Baja AISI 420: Apa Bedanya?
3Cr13 dan AISI 420 (seringnya 420J2) adalah baja tahan karat martensit yang serupa, namun 420 umumnya menawarkan tingkat karbon dan kromium yang sedikit lebih tinggi, sehingga menghasilkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang lebih baik. 3Cr13 adalah baja yang populer,-terjangkau dalam bahasa Cina (0,3% karbon) yang sering digunakan untuk peralatan makan, sedangkan 420 (0,15–0,36% karbon) adalah standar global kelas.

Baja 3Cr13 vs Baja AISI 420: Perbandingan Komposisi Kimia (%)
Perbedaan utamanya terletak pada kontrol spesifik kandungan karbon. 3Cr13 adalah standar Tiongkok (GB/T), sedangkan AISI 420 adalah standar Amerika (ASTM).
| Elemen | 3Cr13 (GB/T 1220) | AISI 420 (ASTM A276) |
| Karbon (C) | 0.26 – 0.35 | 0,15 menit (biasanya 0,15 – 0,40) |
| Kromium (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 |
| Nikel (Ni) | Kurang dari atau sama dengan 0,60 (Opsional) | Kurang dari atau sama dengan 0,75 (Opsional) |
Baja 3Cr13 vs Baja AISI 420: Sifat Mekanik & Fisik (Khas)
Nilai dapat bervariasi berdasarkan suhu perlakuan panas (Quenching dan Tempering).
| Milik | 3Cr13 (Mengeras) | AISI 420 (Dikeraskan) |
| Kekerasan (HRC) | 52 – 55 HRC | 50 – 54 HRC |
| Kepadatan (g/cm³) | 7.75 | 7.80 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 735 | Lebih besar atau sama dengan 650 – 850 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 540 | Lebih besar atau sama dengan 350 – 550 |
| Perpanjangan (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 12 | Lebih besar dari atau sama dengan 8 – 15 |
| Konduktivitas Termal | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
Baja 3Cr13 vs. Baja AISI 420: Ketahanan Korosi
Baja tahan karat 3Cr13 dan AISI 420 menawarkan ketahanan terhadap korosi sedang. 3Cr13 biasanya memiliki kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi dan kandungan kromium yang serupa, sehingga menghasilkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan yang lembab dan sedikit korosif. Namun, AISI 420 (khususnya 420J2) umumnya menunjukkan ketahanan korosi yang lebih stabil setelah perlakuan panas dan pemolesan yang tepat, terutama pada aplikasi yang melibatkan kontak dengan air atau makanan.
Baja 3Cr13 vs. Baja AISI 420: Kekerasan/Kekuatan
Baja 3Cr13 biasanya mencapai kekerasan HRC 52-55 setelah perlakuan panas, sedangkan kekerasan baja AISI 420 bervariasi antara HRC 48-56 tergantung kelasnya (420J1 dan 420J2). Karena kandungan karbonnya yang sedikit lebih tinggi (sekitar 0,26%-0,35%), baja 3Cr13 memiliki kekerasan puncak dan kekuatan tarik yang lebih tinggi, sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan aus yang lebih tinggi.
Baja 3Cr13 vs. Baja AISI 420: Kemampuan Mesin
Kedua baja tersebut menunjukkan kemampuan mesin yang relatif baik dalam keadaan anil. 3Baja Cr13 biasanya menawarkan sekitar 55% hingga 60% kemampuan mesin (dibandingkan dengan baja AISI 1212), sedangkan baja AISI 420, karena kekerasannya yang lebih tinggi setelah beberapa perlakuan panas, memiliki kemampuan mesin yang sedikit lebih rendah, sekitar 50% hingga 55%.
Baja 3Cr13 vs. Baja AISI 420: Retensi Tepi
Retensi tepi berkaitan erat dengan kekerasan dan struktur karbida. Karena baja 3Cr13 memiliki kekerasan yang lebih tinggi, baja ini umumnya menunjukkan retensi tepi yang lebih baik dalam aplikasi perkakas praktis, menjaga ketajaman untuk jangka waktu yang lebih lama bahkan dengan penggunaan berulang kali. Baja AISI 420 (terutama 420J2) memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (sekitar 0,15% hingga 0,30%), sehingga menghasilkan karbida lebih sedikit. Oleh karena itu, retensi tepinya sedikit lebih rendah, namun lebih keras dan mudah untuk digiling.
Baja 3Cr13 vs. Baja AISI 420: Kemampuan Las
Baik 3Cr13 maupun AISI 420 merupakan baja tahan karat martensit, yang berarti kemampuan lasnya terbatas dan memerlukan kontrol yang ketat. Pemanasan awal hingga 200–300 derajat dan perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) biasanya diperlukan untuk mencegah retak. AISI 420 umumnya memiliki kemampuan las yang sedikit lebih baik karena komposisinya yang lebih terkontrol dan standarisasi industri yang lebih tinggi. Sebaliknya, 3Cr13 mungkin lebih rentan retak jika parameter pengelasan tidak dikontrol secara ketat. Untuk aplikasi kritis, pengelasan sering kali dihindari demi permesinan atau penempaan.
Baja 3Cr13 vs Baja AISI 420: Mana yang lebih baik?
Jika Anda membutuhkan pisau yang terjangkau dan tahan lama dengan kekerasan sedang untuk tugas sehari-hari, pilihlah baja 3Cr13. Jika Anda membutuhkan ketahanan karat yang lebih kuat, terutama untuk digunakan di lingkungan lembab atau korosif, pilihlah baja 420 (atau 420HC).
Baja 3Cr13 dan AISI 420 GNEE diproduksi menggunakan proses tanur busur listrik (EAF) + pemurnian LF + degassing vakum (VD), yang secara efektif mengontrol kandungan pengotor seperti belerang dan fosfor, serta meningkatkan ketangguhan benturan dan kinerja pemolesan baja. Semua baja dilengkapi dengan laporan kontrol kualitas (MTC) pabrikan asli, yang memastikan komposisi kimia dan sifat mekaniknya memenuhi standar internasional.
GNEE memasok berbagai macam produk yang sesuai dengan standar GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028), dan JIS (SUS420J2).
| Formulir Produk | Deskripsi / Spesifikasi |
|---|---|
| Lembaran & Kumparan | Tersedia dalam finishing canai panas (No.1) dan canai dingin (2B, BA, No.4, Mirror); ketebalan berkisar dari 0,3 mm hingga lebih dari 100 mm |
| Batangan Baja | Batang bulat, persegi, dan heksagonal; tersedia dalam kondisi permukaan hitam atau kondisi cerah presisi (tanah). |
| Pipa / Tabung | Pipa mulus dan dilas; terutama digunakan untuk-bantalan tahan korosi dan komponen hidrolik |
| Strip Presisi | Strip sempit-presisi tinggi; banyak digunakan untuk stamping pisau dan gasket secara presisi |

Kirim permintaan






