Baja Tahan Karat 420: Baja Tahan Karat Martensitik Serbaguna Untuk Aplikasi-Kekerasan Sedang

Baja tahan karat 420 adalah baja tahan karat martensitik klasik yang utamanya terdiri dari 12%-14% kromium, tanpa tambahan nikel. Ia mencapai kekerasan dan kekuatan tinggi melalui perlakuan panas (quenching dan tempering), dengan tetap mempertahankan ketahanan terhadap korosi dasar. Tidak seperti baja tahan karat austenitik, baja ini bersifat magnetis pada suhu kamar dan menunjukkan kemampuan mesin yang baik setelah anil. Efektivitas biaya dan sifat mekaniknya yang dapat disesuaikan membuatnya banyak digunakan dalam manufaktur mekanis dan komponen presisi.

Parameter Inti

Komposisi Kimia (%): C=0.15-0.25, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 1,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,040, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Quenched & Tempered): Kekuatan Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 725MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 515MPa, Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 15%, Kekerasan Lebih Besar dari atau sama dengan 217HB (anil) / Lebih besar dari atau sama dengan 50HRC (quenched & tempered)

Suhu Layanan: -20 derajat hingga 300 derajat (layanan berkelanjutan)

Nilai Setara: SUS420J1 (JIS), EN 1.4021 (EN), UNS S42000 (ASTM)

Keunggulan Kinerja: Kekerasan tinggi dan ketahanan aus setelah perlakuan panas; ketahanan terhadap korosi yang baik di atmosfer, air tawar, dan lingkungan asam-basa ringan; kemampuan mesin dan kemampuan penggilingan yang sangat baik; biaya rendah karena tidak adanya penambahan nikel; magnetik, cocok untuk skenario pemisahan magnetik.

Aplikasi Khas: Bilah pisau, gunting, instrumen bedah, bagian cetakan, inti katup, poros pompa, bantalan presisi, segel mekanis, pengencang yang membutuhkan kekuatan tinggi.

Tanya Jawab Praktis

Q1: Proses perlakuan panas apa yang cocok untuk baja tahan karat 420? A1: Proses standarnya adalah quenching (980-1050 derajat, pendinginan oli) + tempering (150-200 derajat, pendinginan udara). Ini mencapai kekerasan 50-55HRC, menyeimbangkan kekuatan dan ketangguhan. Untuk bagian yang membutuhkan ketangguhan lebih tinggi, temper pada 300-400 derajat dapat digunakan, namun kekerasan akan menurun menjadi 35-40HRC.

Q2: Apakah baja tahan karat 420 cocok untuk aplikasi kontak makanan? A2: Ya, tapi hanya untuk skenario kontak makanan non-asam (seperti gunting baja tahan karat untuk kemasan makanan). Tidak disarankan untuk melakukan kontak-dalam jangka panjang dengan makanan asam (misalnya jeruk, cuka) karena dapat menimbulkan korosi dan melepaskan ion kromium. Peralatan pengolahan makanan yang memerlukan ketahanan korosi yang tinggi sebaiknya menggunakan baja tahan karat 304.

Q3: Mengapa baja tahan karat 420 lebih mudah berkarat dibandingkan 304? A3: Kandungan kromiumnya (12%-14%) lebih rendah dari 304 (18%-20%), dan tidak ada nikel untuk menstabilkan film pasivasi. Film oksida relatif tipis dan mudah rusak. Pembersihan dan peminyakan secara teratur dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Q4: Bisakah baja tahan karat 420 dilas? A4: Dapat dilas, tetapi pemanasan awal (200-300 derajat ) diperlukan sebelum pengelasan untuk mencegah retak dingin, dan temper pasca-las (150-250 derajat ) harus segera dilakukan. Gunakan kawat las ER420, dan hindari masukan panas yang besar untuk mencegah butiran menjadi kasar.

Q5: Apa perbedaan antara baja tahan karat 420 dan 420J2? A5: 420J2 (UNS S42020) memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi (0,20-0,30%) dibandingkan 420 (0,15-0,25%), sehingga kekerasannya setelah perlakuan panas lebih tinggi (hingga 58HRC) dan ketahanan ausnya lebih baik, namun ketangguhannya sedikit lebih rendah. Ini lebih cocok untuk komponen tahan aus seperti bilah pisau dengan kekerasan tinggi.