ASTM A312 UNS S31254 Pipa Mulus: 6% Molibdenum Super-Kelas Austenitik

Apa itu Baja Tahan Karat UNS S31254?

UNS S31254 adalah baja tahan karat super-austenitik yang sepenuhnya austenitik dan 6% molibdenum. Kadang-kadang dijelaskan dalam literatur perdagangan sebagai kadar Mo 6% atau sebagai paduan 20Cr-18Ni-6Mo. Baja tersebut diperkuat dengan larutan dan distabilkan dengan nitrogen, dan kombinasi molibdenum ditambah nitrogen memberikan angka setara ketahanan lubang (PREN=Cr + 3.3 Mo + 16 N) sekitar 43, yang kira-kira dua kali lipat dari 316L. Penting untuk diperhatikan bahwa UNS S31254 bukanlah baja dupleks; struktur mikronya adalah austenit fase tunggal, dan kadarnya non-magnetik dalam kondisi anil.

Penunjukan tersebut tercakup dalam ASTM A312 untuk pipa seamless dan welded, ASTM A269 dan A213 untuk tube, ASTM A240 untuk pelat, dan ASTM A182 untuk fitting tempa, dengan spesifikasi ASME yang sesuai untuk layanan tekanan.

Standar dan Nilai Setara

Sistem Standar	Penamaan
UNS (AS)	S31254
EN (Eropa)	1.4547 / X1CrNiMoCuN20-18-7
AFNOR (Prancis)	Z1 CNDU 20.18.06 Az
SIS (Swedia)	2378
Spesifikasi pipa	ASTM A312 / ASME SA312
Spesifikasi tabung	ASTM A269, A213

Komposisi Kimia (ASTM A312)

Komposisi spesifik UNS S31254 dalam ASTM A312 tercantum di bawah ini. Baja ini sengaja dicampur dengan molibdenum dan nitrogen untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi lokal.

Elemen	C	M N	P	S	Ya	Kr	Tidak	Mo	N	Cu
Isi, %	0,020 maks	1,00 maks	0,030 maks	0,010 maks	0,80 maks	19.5-20.5	17.5-18.5	6.0-6.5	0.18-0.25	0.50-1.00

Sifat Mekanik (ASTM A312)

Pipa UNS S31254 yang mulus dan dilas dalam kondisi larutan-anil memenuhi persyaratan minimum berikut.

Milik	Persyaratan
Kekuatan tarik Rm	menit 650 MPa
bukti stres 0,2% Rp0,2	menit 300 MPa
Perpanjangan dalam 50 mm	35% menit

Kekuatan luluh sekitar 300 MPa jauh lebih tinggi dibandingkan 205 MPa pada umumnya dengan kadar 304/316, yang merupakan salah satu alasan paduan ini disukai karena memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.

Perlakuan Panas

UNS S31254 disediakan dalam kondisi solusi-anil. Suhu anil yang disarankan adalah 1150-1200 derajat Celcius, diikuti dengan pendinginan cepat dalam air atau udara. Pendinginan harus cukup cepat untuk menghindari pengendapan fase sekunder, yang akan mengurangi ketahanan terhadap korosi.

Ketahanan Korosi dan Karakteristik Utama

Ketahanan luar biasa terhadap korosi lubang dan celah pada media klorida, dengan PREN sekitar 43.

Ketahanan yang sangat baik terhadap keretakan korosi tegangan klorida, yang menjadikan grade ini cocok untuk layanan air laut di mana 304 dan 316 bisa gagal.

Ketahanan yang baik terhadap asam pengoksidasi, dan terhadap lingkungan asam sulfat dan fosfat dalam berbagai konsentrasi dan suhu.

Kekuatan lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik seri 300, memungkinkan bagian yang lebih tipis dan struktur yang lebih ringan.

Kemampuan las yang baik menggunakan logam pengisi yang serasi atau{0}}terpadu dan praktik pengelasan austenitik standar.

Aplikasi Khas

Sistem pendingin air laut, penukar panas dan kondensor di pembangkit listrik dan desalinasi.

Perpipaan dan bejana proses kimia dan petrokimia yang menangani media-yang mengandung klorida.

Peralatan pemutihan pulp dan kertas.

Sistem desulfurisasi gas buang (FGD) dalam pembangkit listrik.

Peralatan bagian atas minyak dan gas lepas pantai serta sistem air pemadam kebakaran.

Peralatan pengolahan makanan yang menggunakan bahan pembersih berbasis klorida-.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1. Apakah UNS S31254 merupakan baja tahan karat dupleks?

Tidak. UNS S31254 memiliki struktur mikro austenitik sepenuhnya. Ini adalah molibdenum super-kelas austenitik 6%. Baja dupleks seperti UNS S32205 memiliki struktur campuran ferit-austenit dan kandungan nikel yang lebih rendah.

Q2. Bagaimana S31254 dibandingkan dengan 316L?

S31254 mengandung sekitar 6% molibdenum dibandingkan 2-3% dalam 316L, ditambah 0,18-0,25% nitrogen. PREN-nya sekitar 43 kira-kira dua kali lipat dari 316L (sekitar 24), memberikan ketahanan korosi lubang dan celah yang jauh lebih baik di lingkungan klorida. Kekuatan luluhnya juga lebih tinggi (300 MPa berbanding 170-205 MPa).

Q3. Apa itu PREN dan mengapa itu penting?

PREN, angka ekuivalen ketahanan lubang, dihitung sebagai Cr + 3.3 Mo + 16 N. Ini adalah indeks peringkat ketahanan terhadap korosi lubang pada media klorida. Nilai yang lebih tinggi menunjukkan resistensi yang lebih baik. S31254 mencapai sekitar 43, cocok untuk air laut dan layanan klorida agresif lainnya.

Q4. Bisakah S31254 dilas?

Ya. Ini dapat dilas dengan baik dengan GTAW, GMAW, SMAW dan SAW menggunakan logam pengisi yang cocok seperti bahan habis pakai EN ISO 18274 berbahan dasar Ni-atau paduan berlebih 6% Mo. Disarankan masukan panas yang rendah dan suhu interpass yang terkontrol, dan baja biasanya digunakan dalam kondisi larutan-anil.

Q5. Berapa suhu servis yang khas untuk S31254?

Nilai tersebut biasanya ditentukan untuk servis pada suhu sekitar -50 hingga 300 derajat Celcius pada peralatan bertekanan. Pada suhu yang lebih tinggi, kekuatannya menurun, dan untuk penggunaan suhu-yang terus-menerus ditingkatkan, kualitas tahan panas lebih disukai.

Q6. Mengapa S31254 disebut kadar molibdenum 6%?

Karena kandungan molibdenumnya 6,0-6,5% kira-kira tiga kali lipat dari 316L (2,0-3,0%). Molibdenum adalah elemen kunci yang tahan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan klorida, dan bekerja sama dengan nitrogen untuk memperkuat matriks austenitik.