Baja Tahan Karat S31008

S31008 adalah baja tahan karat austenitik suhu tinggi premium (UNS S31008), setara dengan SUS310S. Dengan 24-26% Cr dan 19-22% Ni, ini adalah pilihan utama untuk layanan suhu sangat tinggi (1000-1200 derajat ), menawarkan ketahanan terhadap oksidasi dan mulur yang luar biasa di lingkungan industri yang keras.

Komposisi Kimia (%): C Kurang dari atau sama dengan 0,08, Si Kurang dari atau sama dengan 1,50, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Anil): Kekuatan Tarik Lebih besar atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih besar atau sama dengan 205MPa, Pemanjangan Lebih besar atau sama dengan 40%, Kekerasan (HB) Kurang dari atau sama dengan 217

Keunggulan Kinerja: Ketahanan oksidasi yang sangat baik hingga 1200 derajat; ketahanan mulur yang unggul pada 800-1100 derajat; ketahanan guncangan termal yang tinggi; tahan terhadap gas korosif suhu tinggi.

Nilai Setara: ASTM A240 310S, EN 1.4845, SUS310S

Aplikasi: Inti tungku industri, komponen knalpot mesin jet, lapisan insinerator, penukar panas-suhu tinggi tenaga nuklir,-bagian turbin gas bersuhu tinggi.

Pertanyaan Umum

1. Q: Apa yang membuat S31008 tahan terhadap 1200 derajat? J: Kandungan Cr/Ni yang tinggi membentuk lapisan oksida komposit Cr₂O₃-NiO yang padat pada suhu 1200 derajat , sehingga menghalangi penetrasi oksigen. Ni yang tinggi menstabilkan struktur austenitik, mencegah pembentukan fase sigma yang rapuh. Batas butiran paduan menahan mulur (deformasi permanen) di bawah beban 1100 derajat-pada 1100 derajat dan 50MPa, waktu pecah mulurnya melebihi 10.000 jam, jauh lebih lama dibandingkan S30908.

2. T: Dapatkah S31008 menangani lingkungan insinerator limbah? J: Ya, itu ideal. Insinerator beroperasi pada suhu 1000-1100 derajat dengan gas buang yang mengandung asam (HCl, SO₂) dan materi partikulat. Lapisan oksida S31008 tahan terhadap korosi asam, dan kekuatan suhu tinggi tahan terhadap erosi abu. Kinerjanya mengungguli S30908 di sini, karena mampu bertahan 8-10 tahun vs 3-5 tahun, hal ini membenarkan biaya yang lebih tinggi untuk lapisan insinerator.

3. T: Masalah pengelasan apa yang harus diperhatikan untuk S31008? J: Ni yang tinggi meningkatkan viskositas kolam las-menggunakan masukan panas yang lebih tinggi (150-200A untuk TIG) dan kecepatan gerak yang lebih lambat. Gunakan pengisi ER310 untuk mencocokkan Cr/Ni; Pengisi ER309 mengurangi{12}}performa suhu tinggi. Panaskan lebih dulu 150-200 derajat untuk pelat yang lebih besar dari atau sama dengan 20mm untuk mencegah retak dingin. Anneal pasca-pengelasan pada suhu 1050-1100 derajat untuk menghilangkan stres, penting untuk inti tungku dalam siklus termal.

4. T: Bagaimana membedakan S31008 dari S30908? A: Analisis kimia dapat diandalkan-S31008 memiliki Ni Lebih besar dari atau sama dengan 19% dan Cr Lebih besar dari atau sama dengan 24%, S30908 memiliki Ni Kurang dari atau sama dengan 15% dan Cr Kurang dari atau sama dengan 24%. Untuk pemeriksaan di lokasi, gunakan pengujian suhu tinggi: panaskan sampel hingga 1150 derajat selama 1 jam{15}}S31008 memiliki skala minimal, S30908 menunjukkan oksidasi yang nyata. Selalu verifikasi sertifikat material untuk aplikasi penting.

5. T: Apakah S31008 hemat biaya dibandingkan paduan berbasis nikel-? A: Ya, untuk layanan 1000{12}}1200 derajat. Inconel 600 (Ni Lebih Besar dari atau sama dengan 72%) harganya 3x lebih mahal dari S31008 tetapi menawarkan kinerja serupa dalam lingkungan oksidasi. S31008 adalah pilihan{13}}yang paling hemat biaya untuk peralatan industri bersuhu sangat tinggi. Hanya gunakan Inconel untuk mengurangi atmosfer atau suhu di atas 1200 derajat di mana ketahanan oksidasi S31008 menurun.