Baja Tahan Karat 316H

Stainless Steel 316H adalah varian 316 dengan karbon tinggi (0,04–0,10%) yang dirancang untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur. Karbon yang lebih tinggi membentuk lebih banyak kromium karbida (tanpa stabilisasi), sehingga cocok untuk bagian yang tidak dilas pada suhu 600–800 derajat seperti tabung penukar panas.

Komposisi Kimia (Kunci, % ASTM A240): C0,04–0,10; Cr16.0–18.0; Ni10.0–14.0; Mo2.0–3.0; Mn Kurang dari atau sama dengan 2,0

Sifat Mekanik (Anil): Kekuatan Tarik Lebih besar atau sama dengan 550MPa; Kekuatan Hasil Lebih besar dari atau sama dengan 220MPa; Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 35%; Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 235HB

Keunggulan Kinerja: Kekuatan suhu-tinggi lebih tinggi vs. 316; Mo-meningkatkan ketahanan terhadap klorida; ketahanan mulur yang baik pada 600–800 derajat.

Aplikasi: Penukar panas-yang tidak dilas, pipa petrokimia, tabung ketel.

Nilai Setara: EN1.4408, JIS SUS316H, DIN X10CrNiMo17-12-2

Perbandingan dengan 316: 316H mempertahankan kekuatan luluh 85% pada 700 derajat (316 kehilangan 20%); tetapi rentan terhadap korosi las (gunakan 316Ti untuk bagian yang dilas).

FAQ

Mengapa 316H lebih kuat pada suhu tinggi dibandingkan 316? 0,04–0,10% karbon membentuk lebih banyak kromium karbida dibandingkan standar 316 (C Kurang dari atau sama dengan 0,08%). Karbida ini menyematkan batas butir, memperlambat pergerakan atom dan merayap pada suhu 600–800 derajat. Pada suhu 700 derajat, kekuatan luluh 316H adalah 220MPa (316 adalah 205MPa), sehingga lebih baik untuk bagian yang menahan beban dengan panas tinggi. Karbida memperkuat struktur tanpa mengorbankan ketahanan klorida Mo.

 

Apakah 316H cocok untuk aplikasi pengelasan? Tidak-karbon yang lebih tinggi akan meningkatkan risiko korosi antar butir pada pengelasan. Saat dilas, HAZ 316H memanas hingga 425–815 derajat, membentuk kromium karbida yang menghabiskan Cr dan menyebabkan korosi. Berbeda dengan 316Ti (titanium-stabil), 316H tidak memiliki pengikat karbon, sehingga diperlukan pasca-pengelasan anil (1010–1120 derajat ), sehingga menambah biaya. Gunakan 316Ti untuk bagian yang dilas; 316H untuk-komponen yang tidak dilas.

 

Bagaimana kinerja 316H di lingkungan klorida? Kandungan 2,0–3,0% Mo-nya memberikan ketahanan terhadap lubang yang sangat baik di air asin dan air asin, serupa dengan 316. Cocok untuk penukar panas pembangkit listrik pesisir dan pipa petrokimia (cairan kaya klorida). Namun hindari komponen yang dilas di laut-risiko korosi akan tinggi tanpa stabilisasi. 316H menyeimbangkan ketahanan klorida dan kekuatan-suhu tinggi untuk penggunaan non-pengelasan.

Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk 316H? Anneal pada 1010–1120 derajat (30–60 menit/25mm) untuk mengurangi pengerasan kerja dan membentuk karbida yang seragam. Pendinginan air untuk mencegah pengendapan karbida yang berlebihan (menyebabkan kerapuhan). Bagian yang dilas memerlukan-anil las untuk melarutkan kromium karbida dan mengembalikan ketahanan terhadap korosi-yang penting untuk menghindari kegagalan dini.

 

Kapan harus memilih 316H dibandingkan 316Ti? 316H lebih murah dan lebih kuat pada suhu 600–800 derajat untuk komponen yang tidak-dilas (penukar panas). 316Ti diperlukan untuk komponen yang dilas (tanpa-perawatan las) atau penggunaan di laut (stabilisasi titanium mencegah korosi). 316H cocok untuk aplikasi panas tinggi-yang tidak dilas; 316Ti untuk skenario kaya las/klorida.