SUS304 Pengetahuan Austenitik

SUS304 adalah baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan, terkenal karena ketahanan korosinya yang sangat baik, sifat mampu bentuk, dan-efektivitas biaya. Ini mengandung kandungan kromium (18–20%) dan nikel (8–10,5%) yang seimbang, membentuk lapisan oksida kromium padat di permukaan untuk menahan korosi atmosferik, asam ringan dan basa, menjadikannya bahan pokok dalam aplikasi industri dan konsumen umum.

Komposisi Kimia (Kunci, % JIS G4305): C Kurang dari atau sama dengan 0,08; Cr18.0–20.0; Ni8.0–10.5; Mn Kurang dari atau sama dengan 2,0; Si Kurang dari atau sama dengan 1,0

Sifat Mekanik (Anil): Kekuatan Tarik Lebih besar atau sama dengan 515MPa; Kekuatan Hasil Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa; Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 40%; Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 201HB

Keunggulan Kinerja: Ketahanan korosi umum yang unggul; sifat mampu bentuk yang sangat baik untuk menekuk dan menginjak; kemampuan las yang baik; biaya-efektif untuk produksi massal.

Aplikasi: Peralatan dapur, dekorasi arsitektural, peralatan pemrosesan makanan, tangki penyimpanan bahan kimia (media non-agresif).

Nilai Setara: ASTM 304, EN 1.4301, DIN X5CrNi18-10

Perbandingan dengan SUS304L: SUS304 memiliki kandungan karbon lebih tinggi ( Kurang dari atau sama dengan 0,08% vs. Kurang dari atau sama dengan 0,03% dari 304L), menawarkan kekuatan-suhu tinggi yang lebih baik, namun rentan terhadap korosi antar butir setelah pengelasan; 304L menghindari masalah ini tanpa-perlakuan panas pasca-pengelasan.

FAQ

Mengapa SUS304 merupakan kelas baja tahan karat yang paling banyak digunakan? SUS304 memberikan keseimbangan ideal antara ketahanan terhadap korosi, sifat mekanik, dan biaya, yang merupakan alasan utama popularitasnya. Kandungan kromiumnya sebesar 18–20% membentuk lapisan oksida pelindung yang stabil, tahan terhadap karat dan serangan bahan kimia ringan di sebagian besar lingkungan sehari-hari dan industri. Tidak seperti paduan-berkadar lebih tinggi seperti 316, SUS304 tidak mengandung molibdenum yang mahal, sehingga memiliki biaya produksi yang lebih rendah, cocok untuk-aplikasi skala besar. Sifat mampu bentuk yang luar biasa memungkinkan produsen mengolahnya menjadi berbagai bentuk, mulai dari wastafel dapur hingga panel arsitektur, untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi. Selain itu, kemampuan lasnya yang baik memastikan integritas struktural komponen yang dilas, sehingga semakin memperluas cakupan penerapannya dalam industri konstruksi dan manufaktur.

 

Berapa suhu layanan maksimum SUS304? Suhu layanan maksimum berkelanjutan SUS304 adalah sekitar 870 derajat, namun kinerjanya akan bervariasi tergantung pada lingkungan spesifik dan kondisi stres. Pada suhu di bawah 650 derajat, SUS304 mempertahankan sebagian besar kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap korosi, sehingga cocok untuk penukar panas dan komponen oven industri. Ketika suhu melebihi 650 derajat , kekuatan luluhnya mulai menurun secara signifikan, namun masih dapat digunakan untuk komponen non-beban-seperti pelapis tungku. Namun, bila terkena suhu antara 425 derajat dan 815 derajat dalam waktu lama, SUS304 mungkin mengalami sensitisasi, yang menyebabkan korosi intergranular, terutama setelah pengelasan. Oleh karena itu, untuk aplikasi pengelasan bersuhu tinggi, lebih tepat memilih grade stabil seperti SUS321 atau SUS304L grade karbon rendah.

Bisakah SUS304 digunakan di lingkungan laut? SUS304 memiliki penerapan yang terbatas di lingkungan laut dan tidak direkomendasikan untuk-penggunaan jangka panjang di perairan asin atau wilayah pesisir dengan kelembapan tinggi. Kandungan klorida yang tinggi dalam air laut akan merusak lapisan pelindung kromium oksida SUS304, yang menyebabkan korosi lubang dan celah, yang akan mengurangi masa pakai komponen. Meskipun dapat menahan sedikit korosi semprotan garam dalam skenario-jangka pendek atau-klorida rendah, untuk-aplikasi kelautan jangka panjang seperti bagian kapal atau anjungan lepas pantai, molibdenum-yang mengandung kadar seperti SUS316 adalah pilihan yang lebih baik, karena molibdenum dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi yang disebabkan oleh klorida. Jika SUS304 harus digunakan dalam aplikasi yang berhubungan dengan kelautan, perawatan rutin dan perawatan lapisan anti korosi diperlukan untuk memperpanjang masa pakainya.

 

Bagaimana cara mengelas SUS304 dengan benar untuk menghindari masalah korosi? Pengelasan SUS304 memerlukan kontrol ketat terhadap masukan panas dan pemilihan bahan pengisi yang tepat untuk meminimalkan risiko korosi intergranular. Pertama, pilih kawat pengisi SUS308 atau SUS309, yang memiliki kandungan nikel lebih tinggi dari SUS304, membantu menstabilkan struktur austenitik las dan mengurangi kecenderungan retak panas. Selama proses pengelasan, gunakan parameter masukan panas yang rendah, persingkat waktu pengelasan, dan kurangi ukuran zona yang terkena dampak panas (HAZ), karena panas yang berlebihan akan mendorong pembentukan kromium karbida di HAZ, sehingga menyebabkan sensitisasi. Setelah pengelasan, disarankan untuk melakukan perlakuan panas pasca-pengelasan (anil pada 1010–1120 derajat dan pendinginan air) untuk melarutkan kromium karbida dan memulihkan ketahanan korosi pada area pengelasan. Selain itu, membersihkan permukaan las setelah pengelasan untuk menghilangkan kerak oksida dan kotoran juga dapat membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

 

Apa perbedaan antara SUS304 dan SUS316 dalam hal ketahanan korosi? Perbedaan inti dalam ketahanan korosi antara SUS304 dan SUS316 terletak pada keberadaan molibdenum di SUS316, yang secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang dan celah yang disebabkan oleh klorida-. SUS304 hanya dapat menahan korosi atmosfer umum dan korosi kimia ringan, namun rentan terhadap korosi di lingkungan yang kaya klorida-seperti air laut dan air garam. SUS316 mengandung 2–3% molibdenum, yang dapat menstabilkan lapisan pasif pada permukaan baja, mencegah ion klorida menembus dan merusak lapisan pelindung. Selain itu, SUS316 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi (10–14%) dibandingkan SUS304 (8–10,5%), sehingga meningkatkan stabilitas dan ketangguhannya pada suhu tinggi. Oleh karena itu, SUS316 lebih cocok untuk lingkungan yang sulit seperti teknik kelautan, pemrosesan kimia, dan peralatan medis, sedangkan SUS304 cukup untuk aplikasi tujuan umum dengan biaya lebih rendah.