SUS310 vs SUS310S:-Ketahanan Suhu Tinggi Dibandingkan

SUS310 vs SUS310S: Apa Bedanya?

SUS310 dan SUS310S adalah sebutan Standar Industri Jepang, berdasarkan JIS G4303 (batang) dan JIS G4304 (pelat dan lembaran canai panas), untuk baja tahan karat austenitik-kromium tinggi,-nikel tinggi dengan sekitar 25% kromium dan 20% nikel. Kedua tingkatan tersebut memiliki komposisi yang identik kecuali untuk karbon: SUS310 mengizinkan hingga 0,15% karbon, sedangkan SUS310S dibatasi hingga maksimum 0,08%, sesuai dengan tingkat{14}}karbon 310S rendah di ASTM A240 (UNS S31008). Kandungan karbon yang lebih rendah pada SUS310S meminimalkan pengendapan kromium karbida selama pemaparan lama pada suhu tinggi, sehingga menjaga keuletan dan ketahanan oksidasi selama bertahun-tahun digunakan.

Komposisi Kimia (JIS G4303 / G4304)

Elemen	SUS310 (%)	SUS310S (%)
Karbon (C)	0,15 maks	0,08 maks
Silikon (Si)	1,50 maks	1,50 maks
Mangan (Mn)	2,00 maks	2,00 maks
Fosfor (P)	0,045 maks	0,045 maks
Belerang (S)	0,030 maks	0,030 maks
Kromium (Cr)	24.00 - 26.00	24.00 - 26.00
Nikel (Ni)	19.00 - 22.00	19.00 - 22.00

Dalam sistem ASTM, nilai yang sesuai adalah 310 (UNS S31000, karbon maks 0,25%) dan 310S (UNS S31008, karbon maks 0,08%). Sebutan Eropa untuk analisis tipe 310S-adalah EN 1.4845 (X8CrNi25-21).

Batas Layanan-Suhu Tinggi

Kondisi Layanan	SUS310	SUS310S
Layanan berkelanjutan (atmosfer pengoksidasi)	sekitar 1095 derajat C	sekitar 1150 derajat C
Layanan terputus-putus	sekitar 1035 derajat C	sekitar 1035 derajat C

Angka-angka ini adalah nilai panduan praktis dari pemasok paduan untuk atmosfer oksidasi yang bersih, bukan batasan kode wajib. SUS310S memiliki suhu sekitar 50 derajat C lebih tinggi untuk layanan berkelanjutan karena kandungan karbonnya yang lebih rendah mengurangi risiko pengendapan karbida dan hilangnya keuletan serta ketahanan oksidasi selama pemaparan jangka panjang. Kedua tingkatan tersebut tahan terhadap guncangan termal dan siklus termal dengan baik.

Peningkatan-Perilaku Mekanik Suhu

Pada suhu tinggi, kandungan karbon SUS310 yang sedikit lebih tinggi memberikan kekuatan-jangka pendek yang sedikit lebih tinggi, namun keunggulan ini diimbangi dalam penggunaan jangka panjang dengan pengendapan karbida dan risiko penggetasan fase sigma-yang lebih tinggi ketika material ditahan antara suhu sekitar 650 dan 950 derajat C. SUS310S menawarkan retensi keuletan yang lebih baik dan perilaku jangka panjang yang lebih dapat diprediksi, itulah sebabnya material ini mendominasi kontinyu aplikasi suhu-tinggi. Sifat mekanik-suhu ruangan pelat anil menurut JIS G4304 identik untuk kedua tingkatan: kekuatan tarik minimum 520 MPa, tegangan tahan 0,2% minimum 205 MPa, dan perpanjangan minimum 40% untuk pelat tipis.

Aplikasi, Perlakuan Panas dan Pengelasan

Kedua jenis tersebut digunakan untuk tabung tungku dan tabung pancaran, perlengkapan tungku, keranjang dan baki perlakuan panas, furnitur kiln, bagian pembakar, penutup anil, dan penukar panas. Untuk komponen yang bekerja terus menerus pada suhu tinggi, SUS310S adalah pilihan yang lebih disukai; untuk perlengkapan dengan beban ringan di mana umur oksidasi maksimum tidak terlalu penting, SUS310 dapat diterima. SUS310S juga harus dipilih di atmosfer yang mengandung senyawa sulfur, di mana pengurangan curah hujan karbida akan meningkatkan ketahanan terhadap sulfidasi. Setelah pengelasan, SUS310 mungkin memerlukan perawatan anil larutan pasca-pengelasan, biasanya pada kisaran 1040-1065 derajat C yang diikuti dengan pendinginan cepat, untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi dan panas. SUS310S memiliki kemampuan las yang lebih baik dengan risiko retak termal yang lebih rendah karena kandungan karbonnya yang rendah, menggunakan logam pengisi tipe 310 yang cocok.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara SUS310 dan SUS310S?

Satu-satunya perbedaan komposisi yang ditentukan adalah karbon: SUS310 memungkinkan maksimum 0,15% dan SUS310S maksimum 0,08%. SUS310S-rendah karbon lebih disukai untuk-layanan suhu tinggi-jangka panjang karena tidak terlalu rentan terhadap pengendapan dan penggetasan karbida.

Kelas manakah yang memiliki ketahanan-oksidasi suhu tinggi yang lebih baik?

SUS310S. Kandungan karbonnya yang lebih rendah mempertahankan skala kromium oksida yang stabil selama pengoperasian yang lama, memberikan peringkat layanan berkelanjutan sekitar 50 derajat C lebih tinggi daripada SUS310 di atmosfer pengoksidasi.

Apakah SUS310S sama dengan 310S dan 1,4845?

Ya. SUS310S sesuai dengan ASTM 310S (UNS S31008) dan sebutan Eropa EN 1.4845 (X8CrNi25-21). SUS310 sesuai dengan ASTM 310 (UNS S31000).

Bisakah SUS310 dan SUS310S dilas?

Ya, menggunakan logam pengisi tipe 310-yang cocok. SUS310S memiliki risiko retak yang lebih rendah karena kandungan karbonnya yang rendah; SUS310 mungkin memerlukan anil solusi pasca-las untuk mengembalikan propertinya.

Pada suhu berapa nilai-nilai ini mulai kehilangan kekuatan?

Kedua tingkatan tersebut mempertahankan kekuatan yang berguna hingga sekitar 800-900 derajat C, di atas suhu tersebut creep menjadi faktor penentu. Untuk komponen struktur penahan beban pada rentang rangkak, desain harus mengikuti data tegangan ijin dari peraturan yang berlaku.

Apakah SUS310 dan SUS310S cocok untuk atmosfer karburasi atau yang mengandung sulfur-?

Dalam atmosfer yang sangat karburasi,-paduan nikel yang lebih tinggi mempunyai kinerja yang lebih baik. Di atmosfer yang mengandung senyawa belerang, SUS310S lebih disukai daripada SUS310 karena berkurangnya pengendapan karbida meningkatkan ketahanan sulfidasi, meskipun batas layanan masih berlaku.