Baja Tahan Karat SUS310S vs SUS304: Dibandingkan dengan Ketahanan Korosi

Dua Kelas Austenitik, Batas Korosi Berbeda

SUS310S adalah baja tahan karat-kromium,-nikel austenitik tinggi yang ditentukan dalam sistem JIS, sedangkan SUS304 adalah kelas austenitik-tujuan umum 18-8. Meskipun keduanya bersifat austenitik dan non-magnetik dalam kondisi anil, perbedaan besar dalam kandungan kromium dan nikel menghasilkan perilaku korosi dan oksidasi yang sangat berbeda. SUS310S dipilih untuk layanan kimia{12}}bersuhu tinggi dan cukup agresif; SUS304 dipilih untuk layanan industri umum dan kontak makanan pada suhu sedang.

Komposisi Kimia (JIS G4304 / G4305)

Rentang komposisi per JIS G4304 dan G4305 untuk SUS310S dan SUS304, dalam persen berat:

Elemen	SUS310S	SUS304
Karbon (C)	0,08 maks	0,08 maks
Silikon (Si)	1,50 maks	1,00 maks
Mangan (Mn)	2,00 maks	2,00 maks
Fosfor (P)	0,045 maks	0,045 maks
Belerang (S)	0,030 maks	0,030 maks
Kromium (Cr)	24.00-26.00	18.00-20.00
Nikel (Ni)	19.00-22.00	8.00-10.50
Molibdenum (Mo)	Tidak ditentukan	Tidak ditentukan

Perbandingan Ketahanan Korosi

Lingkungan pengoksidasi: lapisan pasif kromium oksida padat SUS310S memberikan ketahanan oksidasi hingga sekitar 1200 derajat C jika digunakan terus-menerus, sementara SUS304 dibatasi hingga sekitar 870 derajat C dan berskala cepat di atas itu. Lingkungan asam: kandungan nikel yang tinggi pada SUS310S meningkatkan ketahanan terhadap asam non-pengoksidasi seperti asam sulfat encer dan asam klorida pada suhu tinggi, dan mentoleransi asam sulfat konsentrasi sedang hingga sekitar 50% serta asam nitrat encer; SUS304 tahan terhadap asam nitrat encer tetapi mudah terkorosi dalam asam sulfat atau asam klorida, terutama panas dan pekat. Lingkungan klorida: kromium dan nikel yang lebih tinggi pada SUS310S meningkatkan angka setara ketahanan terhadap lubang, memberikan ketahanan klorida yang lebih baik dibandingkan SUS304 namun masih di bawah kadar molibdenum-seperti SUS316, sehingga kedua kadar tersebut terbatas pada aplikasi klorida-rendah. Korosi antar butir: desain rendah karbon pada SUS310S meminimalkan presipitasi kromium karbida dan serangan antar butir tanpa stabilisasi pasca pengelasan, sedangkan SUS304 standar dapat peka ketika dipanaskan pada kisaran 450-850 derajat C selama pengelasan; untuk servis tipe 304 yang dilas, SUS304L atau SUS321 yang distabilkan harus digunakan.

Tabel Pemilihan Aplikasi

Aplikasi	Kelas yang Direkomendasikan	Alasan
Bagian-tungku bersuhu tinggi, tabung pancaran, komponen pembakar	SUS310S	Ketahanan oksidasi hingga sekitar 1200 derajat C
Peralatan kimia untuk asam encer	SUS310S	Kromium dan nikel yang tinggi tahan terhadap serangan asam
Mesin makanan dan medis, peralatan dapur	SUS304	Biaya-efektif untuk layanan korosi ringan dengan air dan asam organik
Pelayanan kelautan dan air laut	Juga tidak	Memerlukan kualitas molibdenum-seperti SUS316 atau kualitas dupleks

Sekilas tentang Sifat Mekanik

Dalam kondisi larutan-anil, kedua kualitas memenuhi minimum JIS yaitu kekuatan tarik 520 MPa dan kekuatan luluh 205 MPa (offset 0,2%), dengan perpanjangan minimal 40%. SUS310S juga mengembangkan kekuatan mulur yang berguna pada kisaran 800-1000 derajat C, yang merupakan alasan utama mengapa SUS304 muncul dalam desain pemanas dan tungku pembakaran di mana SUS304 akan kehilangan kekuatan dengan cepat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara SUS310S dan SUS304?SUS310S memiliki 24-26% kromium dan 19-22% nikel dibandingkan 18-20% kromium dan 8-10,5% nikel untuk SUS304. Kandungan paduan yang lebih tinggi memberi SUS310S sekitar 300 derajat C ketahanan oksidasi dan ketahanan asam yang lebih baik, dengan biaya bahan yang lebih tinggi.

Berapa suhu layanan maksimum SUS310S?Di atmosfer pengoksidasi, SUS310S umumnya dinilai mampu bertahan terus-menerus hingga sekitar 1200 derajat C dan dapat menahan paparan sesekali pada puncak yang lebih tinggi, asalkan pembebanan mekanis tetap berada dalam tekanan yang diijinkan.

Apakah SUS310S cocok untuk air laut?Tidak. Baik SUS310S maupun SUS304 tidak mengandung molibdenum, sehingga keduanya rentan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang kaya klorida-seperti air laut; molibdenum-yang mengandung SUS316 atau nilai dupleks diperlukan di sana.

Mana yang lebih baik, SUS310S atau SUS304, untuk-bagian tungku bersuhu tinggi?SUS310S. Skala kromium oksida padatnya tetap melindungi hingga sekitar 1200 derajat C, sementara SUS304 berskala di atas sekitar 870 derajat C.

Apakah SUS310S tahan terhadap korosi antar butir setelah pengelasan?Ya, lebih baik dari SUS304 standar. Komposisi-karbon yang rendah pada SUS310S membatasi pengendapan kromium karbida pada kisaran sensitisasi 450-850 derajat C, sehingga biasanya digunakan dalam kondisi seperti pengelasan.

Apa acuan standar JIS untuk nilai-nilai tersebut?Pelat, lembaran dan strip SUS310S dan SUS304 dilindungi oleh JIS G4304 dan G4305; batang dan bagian dicakup oleh JIS G4303. Sebutan ASTM yang sesuai adalah UNS S31008 dan UNS S30400 berdasarkan ASTM A240.