Apa itu Baja Tahan Karat 1,4062?

Baja tahan karat 1,4062, umumnya dikenal sebagai 2304 atau UNS S32304, adalah baja tahan karat dupleks ramping yang menawarkan keseimbangan-efektif biaya antara kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan. Dengan struktur mikro feritik-austenitiknya, ia memberikan kekuatan luluh sekitar dua kali lipat dari kadar austenitik konvensional seperti 304L dan 316L, sekaligus memerlukan kandungan nikel dan molibdenum yang lebih rendah. Hal ini menjadikannya alternatif yang ekonomis untuk aplikasi yang tidak memerlukan kandungan paduan yang lebih tinggi dari dupleks standar 2205.

 

Kelas lean duplex ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4062
ASTM/AISI (AS)	2304, UNS S32304
Nama Umum	Dupleks Ramping 2304

Komposisinya seimbang dengan kromium dan nitrogen moderat, dengan nikel dan molibdenum lebih rendah dibandingkan kualitas dupleks standar.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Mo	N
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,03	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 2,5	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,03	21.5 - 24.5	3.0 - 5.5	0.1 - 0.6	0.05 - 0.20

Ini menawarkan kekuatan tinggi dengan ketangguhan yang baik dan ketahanan terhadap korosi.

Milik	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HB)	Dampak (J)
Nilai Khas	Lebih besar dari atau sama dengan 400 MPa	600 - 820 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 25%	Kurang dari atau sama dengan 290	Lebih besar dari atau sama dengan 100 (20 derajat)

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4062/2304

Kekuatan Tinggi:Menawarkan sekitar dua kali kekuatan luluh grade austenitik seperti 304L dan 316L (400 MPa vs. 200 MPa), memungkinkan pengurangan bobot secara signifikan dan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi struktural.

Ketahanan Korosi Yang Baik:Memberikan ketahanan terhadap korosi antara 304L dan 316L, dengan PREN biasanya 24-26. Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan di lingkungan klorida.

Biaya-Efektif:Kandungan nikel dan molibdenum yang lebih rendah membuatnya lebih terjangkau dibandingkan dupleks standar 2205, sekaligus menawarkan kinerja yang lebih baik dibandingkan grade austenitik.

Kemampuan Las yang Baik:Dapat dilas menggunakan teknik umum dengan logam pengisi yang sesuai, mempertahankan sifat yang baik dalam kondisi pengelasan tanpa-perlakuan panas pasca pengelasan.

 

Aplikasi Utama:

Rekayasa Struktural:Jembatan, tangki penyimpanan, bejana tekan, dan fitur arsitektur memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.

Pengolahan Air:Tangki, pipa, dan komponen di pabrik desalinasi, pemanas air, dan pengolahan air limbah.

Pengolahan Makanan:Peralatan untuk penanganan makanan dan minuman yang memerlukan ketahanan terhadap klorida.

Pulp & Kertas:Tangki penyimpanan dan peralatan penanganan untuk aliran proses.

Laut:Poros perahu, perlengkapannya, dan komponennya di lingkungan pesisir.

Minyak & Gas:Perpipaan dan tangki dalam layanan asam yang kurang agresif.

Energi terbarukan:Rangka panel surya dan struktur pendukung di lokasi pesisir.

 

Bagaimana 2304 (1,4062) dibandingkan dengan 304L (1,4307) dan 316L (1,4404)?
2304 menawarkan sekitar dua kali lipat kekuatan luluh 304L dan 316L (400 MPa vs. 200 MPa), memungkinkan penghematan berat yang signifikan dalam desain struktural dan memungkinkan bagian material yang lebih tipis. Ketahanan korosinya berkisar antara 304L dan 316L, dengan PREN 24-26 menawarkan ketahanan lubang yang lebih baik dibandingkan 304L (PREN 18-20) namun sedikit lebih rendah dari 316L (PREN 24-26 bergantung pada komposisi). Bahan ini memberikan ketahanan yang unggul terhadap keretakan korosi tegangan klorida dibandingkan dengan kedua jenis austenitik. 2304 biasanya lebih hemat biaya dibandingkan 316L dan stabil terhadap harga karena kandungan nikel yang lebih rendah. Namun, 304L dan 316L menawarkan sifat mampu bentuk yang lebih baik untuk bentuk yang kompleks dan ketangguhan yang lebih tinggi pada suhu yang sangat rendah. 2304 sering kali dipilih sebagai alternatif berkekuatan lebih tinggi dibandingkan 304L, atau sebagai alternatif yang lebih ekonomis dibandingkan 316L yang ketahanan terhadap korosinya cukup.

 

Apa pertimbangan pengelasan untuk baja tahan karat dupleks 2304 (1,4062)?
Pengelasan 2304 memerlukan pemeliharaan keseimbangan struktur mikro ferit-austenit untuk mendapatkan sifat optimal. Praktik yang direkomendasikan mencakup penggunaan logam pengisi yang serasi atau sedikit lebih-paduan (biasanya tipe 2209), mengontrol masukan panas (0,5-2,5 kJ/mm), dan menjaga suhu interpass di bawah 150 derajat . Gas pelindung dengan penambahan nitrogen (biasanya Ar + 2-3% N2) membantu menjaga kandungan nitrogen dan mendorong pembentukan austenit pada logam las. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, dan perlakuan panas pasca pengelasan tidak diperlukan. Kandungan paduan yang lebih rendah membuat 2304 lebih mudah dilas dibandingkan paduan dupleks dengan kualitas lebih tinggi, dengan rentang waktu pemrosesan yang lebih luas dan pengurangan risiko pembentukan fase yang merugikan. Untuk ketahanan korosi yang optimal di lingkungan yang parah, logam pengisi dengan paduan berlebih dapat dipertimbangkan untuk mengkompensasi hilangnya nitrogen selama pengelasan.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4062 / 2304 yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat Lean Duplex 2304 (1,4062) yang hemat biaya dalam bentuk pelat, lembaran, batangan, pipa, dan fitting untuk aplikasi struktural dan industri. Kami menyediakan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, pembengkokan, pembentukan, dan pengelasan. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.