Apa itu Baja Tahan Karat 1.4720?

Baja tahan karat 1,4720, umumnya dikenal sebagai X10CrAlSi18 atau UNS S13800, adalah baja tahan karat tahan panas feritik dengan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik karena kandungan kromium dan aluminiumnya yang tinggi. Kombinasi 17-19% kromium dan 0,70-1,20% aluminium mendorong pembentukan kerak aluminium-kromium oksida yang sangat stabil dan melekat sehingga memberikan perlindungan unggul terhadap kerak dan oksidasi pada suhu tinggi hingga 950 derajat . Hal ini menjadikannya material yang ideal untuk aplikasi suhu tinggi yang memerlukan ketahanan terhadap siklus termal dan korosi, seperti komponen tungku, peralatan perlakuan panas, dan sistem pemanas industri.

 

Kelas feritik{0}}tahan panas ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4720
ASTM/AISI (AS)	X10CrAlSi18, UNS S13800
Nama Umum	Kromium-baja aluminium

Komposisinya mengandung kromium dan aluminium tinggi untuk ketahanan-oksidasi suhu tinggi yang sangat baik.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Al
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,12	0.70 - 1.40	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,03	17.0 - 19.0	0.70 - 1.20

Bahan ini menawarkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.

Milik	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Khas (Suhu Ruangan)	Lebih besar dari atau sama dengan 280 MPa	480 - 680 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 20%	Kurang dari atau sama dengan 210
Nilai Khas (800 derajat)	~ 35 MPa	~ 50 MPa	~ 40%	-

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4720 / X10CrAlSi18

Ketahanan Oksidasi Suhu Tinggi-yang Luar Biasa:Kandungan kromium yang tinggi (17-19%) dikombinasikan dengan aluminium (0,70-1,20%) mendorong pembentukan kerak aluminium-kromium oksida yang stabil dan melekat sehingga memberikan ketahanan unggul terhadap kerak dan oksidasi hingga sekitar 950 derajat (1740 derajat F).

Ketahanan Lelah Termal yang Baik:Struktur feritik memberikan ketahanan yang baik terhadap siklus termal, sehingga cocok untuk aplikasi dengan pemanasan dan pendinginan berulang.

Ketahanan terhadap Sulfur dan Atmosfer Karburasi:Berperforma baik di atmosfer-yang mengandung sulfur dan karburasi sehingga baja tahan karat austenitik dapat terdegradasi.

Biaya Rendah:Ketiadaan nikel membuatnya jauh lebih ekonomis dibandingkan kualitas tahan panas austenitik-.

 

Aplikasi Utama:

Komponen Tungku:Tabung radiasi, elemen pemanas, lapisan tungku, bagian pembakar, dan jaringan pendukung.

Peralatan Perawatan Panas:Retort, peredam, keranjang, dan baki untuk operasi perlakuan panas.

Pemanasan Industri:Recuperator, penukar panas, dan selubung tabung pancaran.

Petrokimia:Komponen dalam peralatan dan reformer proses{0}}bersuhu sedang.

Knalpot Otomotif:Pendukung konverter katalitik dan manifold buang untuk-aplikasi suhu tinggi.

Peralatan Rumah Tangga:Komponen pembakar pada kompor gas, bagian pemanas, dan sisipan perapian.

 

Bagaimana 1,4720 dibandingkan dengan 1,4762 (446) dan 1,4713 (X10CrAlSi13)?
1.4720 menawarkan kinerja antara 1.4713 dan 1.4762. Dengan 17-19% kromium, ia memberikan kemampuan suhu lebih tinggi dari 1,4713 (12-14% Cr, sesuai hingga 900 derajat ) tetapi lebih rendah dari 1,4762 (23-27% Cr, sesuai hingga 1100 derajat ). Kandungan aluminium memberikan ketahanan oksidasi tambahan di ketiga tingkatan. 1.4720 sering kali dipilih untuk aplikasi yang memerlukan performa suhu lebih tinggi dari 1,4713 namun tidak memerlukan kemampuan maksimum 1,4762. Ia menawarkan keseimbangan yang sangat baik antara biaya dan kinerja untuk banyak aplikasi pemanasan industri hingga 950 derajat.

 

Apa pertimbangan pengelasan untuk 1.4720?
Pengelasan 1.4720 memerlukan kehati-hatian karena struktur feritik dan kandungan aluminiumnya. Pertimbangan utama meliputi:

Teknik pengelasan dengan masukan panas rendah sangat penting untuk meminimalkan pertumbuhan butiran di zona-yang terkena dampak panas

Pemanasan awal (200-300 derajat) disarankan untuk bagian yang lebih tebal

Logam pengisi austenitik (309L, 310L) direkomendasikan untuk keuletan las yang lebih baik

Pasca{0}}anil pengelasan pada 750-800 derajat mungkin diperlukan untuk memulihkan keuletan pada aplikasi kritis

Kandungan aluminium dapat mempengaruhi fluiditas kolam las dan mungkin memerlukan teknik khusus

Pengelasan resistansi sering kali lebih disukai untuk aplikasi pengukur tipis

Untuk aplikasi kritis, pengelasan harus dilakukan dengan prosedur yang memenuhi syarat

 

Kisaran suhu apa yang cocok untuk 1,4720?
1.4720 cocok untuk servis berkelanjutan hingga sekitar 950 derajat (1740 derajat F) dan servis terputus-putus hingga 1000 derajat (1830 derajat F). Ia mempertahankan ketahanan oksidasi yang baik dalam kisaran ini, sehingga cocok untuk komponen tungku, peralatan pengolah panas, dan sistem pemanas industri. Untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan suhu lebih tinggi (di atas 950 derajat), direkomendasikan 1,4762 dengan kandungan kromium lebih tinggi. Kandungan aluminium memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kerak pada suhu tinggi, namun material tersebut memiliki kekuatan mulur terbatas di atas 850 derajat.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4720 yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat 1,4720 (X10CrAlSi18) yang hemat biaya dalam bentuk pelat, lembaran, batangan, dan strip untuk aplikasi tahan-suhu tinggi-tahan. Kami menyediakan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, pembentukan, dan pengelasan. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.