Apa itu pelat canai panas-baja tahan karat 20Cr13?
Jul 16, 2026
Tinggalkan pesan
| Elemen | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1.4021) |
gost 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 menit | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 0,80 |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,80 |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,040 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,025 |
| Kromium (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Nikel (Ni) | Kurang dari atau sama dengan 0,60 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Kurang dari atau sama dengan 0,60 | - | Kurang dari atau sama dengan 0,60 |
Sifat Mekanik:
| suhu emering (derajat) | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Hasil Bukti 0,2% (MPa) |
Pemanjangan (% dalam 50mm) |
Kekerasan Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Anil * | 655 | 345 | 25 | 241 maks |
| 399 derajat F (204 derajat) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 derajat F (316 derajat) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 derajat F (427 derajat) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 derajat F (538 derajat) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 derajat F (593 derajat) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 derajat F (650 derajat) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Proses | Suhu (derajat) | Waktu Penahanan | Metode Pendinginan | Hasil Khas |
|---|---|---|---|---|
| anil | 800 – 900 | 1 jam per ketebalan dinding 25 mm | Tungku dinginkan hingga ~600 derajat, lalu beri udara | Kurang dari atau sama dengan 223 HB, kemampuan mesin yang baik |
| Pengerasan (Austenitisasi) | 920 – 980 | 30 – 60 menit pada suhu | Pendinginan oli atau udara paksa | Struktur martensit penuh, kekerasan tinggi |
| Tempering (-suhu rendah) | 200 – 300 | minimal 2 jam | Udara sejuk | Kekerasan tinggi (40–50 HRC),-tahan aus |
| Tempering (-suhu tinggi) | 600 – 750 | Minimal 2 jam per 25 mm | Udara sejuk | Ketangguhan yang baik, kekuatan sedang, Lebih besar dari atau sama dengan 192 HB |
Aplikasi Pelat Gulung Panas-Baja Tahan Karat 20Cr13:
Pelat 20Cr13 biasanya mengalami pemotongan, pemesinan, dan perlakuan panas untuk pembuatan berbagai komponen dan suku cadang, antara lain:
Komponen industri (misalnya dudukan katup, poros pompa, dan bilah turbin uap)
Peralatan makan dan perkakas (misalnya pisau dapur, gunting, dan perkakas tangan)
Instrumen medis (misalnya, instrumen bedah dan gigi)
Komponen mekanis (misalnya roda gigi, bubungan, dan berbagai suku cadang otomotif atau mesin)
Jika Anda berencana untuk mencari atau mengolah material ini, beri tahu saya: Ketebalan atau dimensi apa yang Anda butuhkan? Lingkungan atau aplikasi spesifik apa yang akan digunakan pelat ini? Saya dapat membantu memperjelas apakah grade ini paling sesuai atau membandingkannya dengan alternatif seperti 304 atau 430.
Baja Tahan Karat 20Cr13 Panas-Pelat Gulung Per kg
Harga massal saat ini untuk pelat baja tahan karat canai panas 20Cr13 (setara dengan AISI 420 atau X20Cr13) berkisar antara $1,50 hingga $2,13 per kg. Untuk jumlah eceran atau ukuran khusus, harga dapat berkisar antara $3,00 hingga $5,50 per kg tergantung pada jumlah pesanan minimum, ketebalan, dan hasil akhir.
Tips Pengadaan Pelat Gulung 20Cr13 Panas-:
Verifikasi Kualitas Permukaan: Karena ini adalah proses canai panas-, periksa apakah ada lubang yang dalam atau kerak yang berlebihan jika Anda berencana untuk mengerjakannya dengan tipis.
MTR (Laporan Uji Bahan): Selalu minta analisis kimia untuk memastikan tingkat Karbon dan Kromium memenuhi persyaratan kekerasan spesifik Anda.
Keadaan Anil: Pastikan pelat dikirimkan dalam kondisi anil; jika tidak, akan terlalu sulit untuk dipotong atau dikerjakan.
Semua produk disertifikasi oleh ISO 9001, SGS, dan BV, dan dilengkapi dengan Sertifikat Uji Material EN 10204 3.1.
Inspeksi Kualitas
Pemeriksaan 20Cr13 berfokus pada memastikan material memenuhi standar komposisi kimia, bebas dari cacat internal, dan memiliki kekerasan yang sesuai dalam keadaan anil (untuk memfasilitasi pemrosesan selanjutnya).
1. Analisis Komposisi Kimia: Dilakukan dengan menggunakan spektrometer (PMI) atau analisis kimia basah.
2. Sifat Mekanik dan Pengujian Kekerasan.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10mm).
4. Pemeriksaan Permukaan dan Dimensi: Untuk pelat-canai panas 20Cr13 (Tanpa. 1 penyelesaian), sedikit kerak dan tanda pengawetan diperbolehkan, namun retakan, keropeng, lipatan, atau lubang yang parah tidak diperbolehkan.
Spesifikasi Kemasan
Kertas Tahan Air/Kain Tenun: Lapisan luarnya dilapisi dengan terpal plastik tahan air atau kertas kraft untuk mencegah korosi akibat hujan atau air laut.
Bundling Standar: Untuk pelat yang lebih tebal atau dalam jumlah besar, strap baja-berkekuatan tinggi digunakan untuk pengikatan melintang dan memanjang.
Dipalet: Fumigasi-palet kayu bebas atau palet besi yang dilas digunakan di bagian dasar untuk memfasilitasi bongkar muat forklift.
Perlindungan Tepi: Pelindung tepi logam atau kaku diterapkan pada titik kontak pengikat baja untuk mencegah pengikat merusak tepi pelat.
Pertanyaan Umum
Apa perbedaan antara 20Cr13 dan 30Cr13?
30Cr13 memiliki kandungan karbon lebih tinggi (0,26%–0,35%) dibandingkan 20Cr13 (0,16%–0,25%). Setelah pendinginan, 30Cr13 mencapai kekerasan yang lebih tinggi (HRC 50–52), sedangkan 20Cr13 memiliki kekerasan yang relatif lebih rendah (HRC 48–50). 20Cr13 cocok untuk komponen yang memerlukan ketangguhan dan kekerasan sedang (seperti katup dan poros), sedangkan 30Cr13 lebih umum digunakan untuk pembuatan alat pemotong dan instrumen bedah.
Apakah 20Cr13 bersifat magnetis?
Ya. Seperti semua baja tahan karat martensit, 20Cr13 bersifat feromagnetik di segala kondisi.
Apakah baja tahan karat 20Cr13-tahan karat?
Sedang. Ia memiliki ketahanan korosi yang baik di lingkungan "ringan" (air tawar, uap, sabun, dan asam lemah). Namun ketahanan korosinya lebih rendah dari 304 atau 316 karena mengandung lebih sedikit kromium dan tidak mengandung nikel. Itu harus dipoles dan dikeraskan untuk mencapai ketahanan korosi maksimum.
Bagaimana 20Cr13 dibandingkan dengan baja tahan karat 304?
20Cr13 (baja martensit yang setara dengan AISI 420) dirancang untuk memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, sedangkan 304 (baja austenitik) unggul dalam ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk. 20Cr13 bersifat magnetis dan dapat diolah dengan panas, sedangkan 304 bersifat non-magnetik dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.
Kirim permintaan