SUS316 vs SUS304: Komposisi, Kinerja dan Panduan Seleksi

SUS304 dan SUS316: Dua Pekerja Baja Tahan Karat Austenitik

SUS304 adalah sebutan JIS untuk baja tahan karat austenitik 18-8, sekitar 18% kromium dan 8% nikel, dan merupakan baja tahan karat yang paling banyak digunakan untuk aplikasi makanan, bahan kimia, dan rumah tangga. SUS316 adalah molibdenum-dengan kadar JIS dengan 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, yang ditentukan jika klorida dan asam memerlukan ketahanan korosi yang lebih tinggi, seperti peralatan kelautan, kimia, dan medis. Keduanya austenitik, non-magnetik dalam kondisi anil, serta mudah dibentuk dan dilas.

Komposisi Kimia (JIS G4303)

Rentang komposisi per JIS G4303 untuk SUS304 dan SUS316, dalam persen berat:

Elemen	SUS304	SUS316
Kromium (Cr)	18.00-20.00	16.00-18.00
Nikel (Ni)	8.00-10.50	10.00-14.00
Molibdenum (Mo)	Tidak ditentukan	2.00-3.00
Karbon (C)	0,08 maks	0,08 maks
Silikon (Si)	1,00 maks	1,00 maks
Mangan (Mn)	2,00 maks	2,00 maks
Fosfor (P)	0,045 maks	0,045 maks
Belerang (S)	0,030 maks	0,030 maks

Sifat Mekanik dan Data Fisik

Milik	SUS304	SUS316
Kekuatan Tarik	menit 520 MPa	menit 520 MPa
Kekuatan Hasil (offset 0,2%)	menit 205 MPa	menit 205 MPa
Pemanjangan	40% menit	40% menit
Kepadatan (g/cm3)	7.93	7.98
Suhu Layanan Berkelanjutan Maksimum	Sekitar 870 derajat C	Sekitar 870-925 derajat C

Mengapa Molibdenum Mengubah Gambar

Molibdenum di SUS316 adalah satu-satunya perbedaan terpenting. Molibdenum memperkuat lapisan pasif dan menekan inisiasi korosi lubang dan celah pada media klorida, sehingga SUS316 adalah pilihan standar untuk kontak dengan air laut, instalasi pantai, paparan garam jalan raya, dan banyak aliran proses kimia. Angka ekuivalen resistensi lubang (PREN=Cr + 3.3 Mo + 16 N) dari SUS316 adalah sekitar 25, dibandingkan sekitar 19 untuk SUS304. Tidak ada grade yang boleh digunakan dalam asam pekat dan panas; paduan nikel-basa atau{13}}molibdenum tinggi diperlukan di sana.

Magnetisme, Pengelasan dan Suhu

Kedua kadar tersebut bersifat austenitik dan pada dasarnya non-magnetik setelah anil. Pengerjaan dingin, permesinan, atau pengelasan dapat mengubah sebagian struktur menjadi martensit, menghasilkan daya magnet yang lemah, dengan SUS304 sedikit lebih rentan dibandingkan SUS316. Kedua tingkatan tersebut mudah dilas dengan TIG atau MIG tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan, asalkan bahan pengisi yang cocok atau-karbon rendah seperti ER316L digunakan untuk SUS316 guna mempertahankan ketahanan korosi-zona las. Untuk servis berkelanjutan, batas oksidasi praktis kedua kadar tersebut adalah sekitar 870-925 derajat C; SUS316 memiliki kekuatan suhu tinggi yang sedikit lebih baik, dan keduanya mempertahankan ketangguhan pada suhu rendah hingga sekitar -200 derajat C di mana pengujian dampak menunjukkan kepatuhan.

Panduan Seleksi

Pilih SUS304 untuk layanan umum, dalam ruangan, atau ringan: peralatan dapur, pengolahan makanan, panel dekoratif, perlengkapan pipa, yang mengutamakan kepentingan ekonomi.

Pilih SUS316 untuk layanan air asin, pesisir,-klorida tinggi, atau bahan kimia: anjungan lepas pantai, pabrik desalinasi, tangki penyimpanan bahan kimia, perangkat keras kelautan, penukar panas dengan air pendingin-yang mengandung klorida.

SUS316 biasanya berharga 20-40% lebih mahal dibandingkan SUS304, sehingga ditentukan hanya jika lingkungan membenarkan harga premiumnya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan utama antara SUS316 dan SUS304?SUS316 mengandung 2-3% molibdenum, yang memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan klorida; SUS304 tidak mengandung molibdenum.

Apakah SUS316 lebih baik dari SUS304?Dalam ketahanan terhadap korosi, ya, terutama pada media klorida dan asam. Dari segi biaya, tidak: SUS316 biasanya lebih mahal 20-40%. Nilai yang tepat bergantung pada lingkungan.

Apakah SUS304 dan SUS316 bersifat magnetis?Keduanya pada dasarnya non-magnetik dalam kondisi anil. Pengerjaan dingin atau pengelasan dapat menyebabkan magnet lemah, lebih mudah di SUS304 dibandingkan di SUS316.

Bisakah SUS316 dilas tanpa-perlakuan panas pasca las?Ya. SUS316 dan SUS304 dilas dengan TIG atau MIG tanpa PWHT; menggunakan pengisi karbon rendah-seperti ER316L menjaga ketahanan korosi di zona pengelasan.

Berapa batas suhu untuk SUS316 dan SUS304?Pelayanan berkelanjutan biasanya dibatasi pada sekitar 870-925 derajat C melalui oksidasi; di atas itu, penskalaan semakin cepat. Untuk desain tekanan di atas sekitar 550 derajat C, tegangan ijin harus diperiksa berdasarkan tabel kode.

Kelas berapa yang harus saya gunakan untuk air laut?SUS316. SUS304 akan membuat lubang dan celah-terkorosi di air laut; SUS316 adalah kadar austenitik minimum yang direkomendasikan untuk layanan kelautan, dan untuk air laut hangat atau tergenang, kadar austenitik dupleks atau super-dupleks lebih aman.