Baja Tahan Karat 304H: Kelas 304 dengan Kekuatan Suhu Tinggi-yang Dioptimalkan

304H adalah versi-karbon tinggi dari 304 (kandungan karbon 0,04%-0,10%). Dengan meningkatkan kandungan karbon, hal ini meningkatkan kekuatan mulur dan kekuatan pecah pada suhu tinggi, sehingga memecahkan masalah 304 yang rentan terhadap deformasi selama penggunaan jangka panjang pada suhu 500{11}}800 derajat . Ini adalah pilihan hemat biaya untuk komponen struktural bersuhu sedang dan tinggi.

Parameter Inti

Komposisi Kimia (%): C=0.04-0.10, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Anil): Kekuatan Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 205MPa, Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Brinell Kurang dari atau sama dengan 201HB

Suhu Layanan: 500 derajat hingga 870 derajat (layanan berkelanjutan), hingga 925 derajat untuk layanan-jangka pendek

Nilai Setara: SUS304H (JIS), EN 1.4307 (EN), UNS S30409 (ASTM)

Keunggulan Kinerja: Umur pecahnya creep pada 500-800 derajat adalah 2-3 kali lipat dari 304; ketahanan oksidasi suhu tinggi setara dengan 304, dengan laju oksidasi kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/tahun pada 800 derajat; kemampuan las yang baik, dan kawat las ER308H yang cocok dapat memastikan kinerja las pada suhu tinggi.

Aplikasi Khas: Tabung superheater boiler, penyangga internal tungku industri,-bilah kipas suhu tinggi, bagian internal reaktor kimia (500-700 derajat ), saluran pipa uap pembangkit listrik tenaga panas.

Tanya Jawab Praktis

Q1: Apakah "karbon tinggi" pada 304H akan menyebabkan masalah korosi? A1: Ketahanan korosi pada suhu kamar mirip dengan 304, tetapi perhatian harus diberikan pada korosi intergranular setelah pengelasan. Risiko presipitasi karbida dapat dihilangkan dengan mengontrol masukan panas pengelasan (Kurang dari atau sama dengan 150J/mm), memilih kawat las hidrogen rendah, atau melakukan perlakuan anil pada 1050 derajat setelah pengelasan.

Q2: Apa perbedaan performa-suhu tinggi antara 304H dan 316H? A2: 316H mengandung molibdenum (2%-3%), dengan ketahanan korosi suhu tinggi yang lebih kuat (seperti gas yang mengandung sulfur), namun biayanya 40% lebih tinggi dibandingkan 304H. Dalam hal kekuatan suhu tinggi murni (tanpa korosi), keduanya serupa, sehingga 304H lebih disukai untuk kondisi kerja suhu tinggi tanpa korosi.

Q3: Berapa suhu layanan aman maksimum 304 jam? A3: Layanan berkelanjutan tidak boleh melebihi 870 derajat. Di luar suhu ini, karbida akan larut dengan cepat, dan kekuatannya akan menurun tajam. Ini dapat bertahan pada suhu 925 derajat untuk waktu yang singkat (Kurang dari atau sama dengan 100 jam), namun risiko oksidasi dan deformasi harus dievaluasi.

Q4: Apakah 304H cocok untuk-lingkungan bersuhu rendah? A4: Tidak cocok. Karbon tinggi mengurangi-ketangguhan suhu rendah, dan patah getas cenderung terjadi di bawah -40 derajat . Untuk kondisi kerja-suhu rendah (seperti peralatan nitrogen cair), sebaiknya pilih 304L atau 316L, yang desain-karbonnya rendah dapat memastikan keamanan suhu rendah.

Q5: Apa yang harus diperhatikan dalam pengerjaan panas 304H? A5: Kontrol suhu kerja panas pada 1100-1200 derajat, hindari tinggal terlalu lama di kisaran 800-1000 derajat untuk mencegah pengendapan fase sigma dan penggetasan selanjutnya; pendinginan udara atau pendinginan air diperlukan setelah pemrosesan untuk memastikan struktur austenitik yang stabil.