Baja Tahan Karat 310S:-Material Tingkat Atas untuk Suhu Tinggi Ekstrim

310S adalah baja tahan karat austenitik nikel kelas "atas-tingkat"-nikel (Cr=24%-26%, Ni=19%-22%), yang memiliki ketahanan oksidasi dan kekuatan mulur-suhu yang sangat tinggi. Bahan ini dapat digunakan untuk{12}}layanan jangka panjang pada suhu 1000-1200 derajat , yang berfungsi sebagai material "garis pertahanan terakhir" di lingkungan industri bersuhu sangat tinggi.

Parameter Inti

Komposisi Kimia (%): C Kurang dari atau sama dengan 0,08, Si Kurang dari atau sama dengan 1,50, Mn Kurang dari atau sama dengan 2,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,045, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Anil): Kekuatan Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 205MPa, Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 40%, Kekerasan Brinell Kurang dari atau sama dengan 217HB

Suhu Layanan: 1000 derajat hingga 1200 derajat (layanan berkelanjutan), hingga 1300 derajat untuk layanan-jangka pendek

Nilai Setara: SUS310S (JIS), EN 1.4845 (EN), UNS S31008 (ASTM)

Keunggulan Kinerja: Film oksida komposit Cr₂O₃-NiO tetap stabil bahkan pada suhu 1200 derajat, dengan laju oksidasi kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/tahun; waktu pecah mulur pada 1100 derajat adalah 3 kali lipat dari 309S; ketahanan korosi yang sangat baik terhadap sulfida dan klorida bersuhu tinggi; ketangguhan suhu tinggi-yang baik, dengan ketangguhan benturan lebih besar dari atau sama dengan 50J pada 1000 derajat .

Aplikasi Khas: Tabung tungku inti pada tungku industri, komponen knalpot mesin jet, lapisan-bagian insinerator limbah bersuhu tinggi, penukar panas-suhu tinggi di pembangkit listrik tenaga nuklir,-tangki penyimpanan garam cair bersuhu tinggi.

Tanya Jawab Praktis

Q1: Dapatkah 310S tahan terhadap-suhu ultra-jangka pendek setinggi 1300 derajat? A1: Ya, tapi waktu tinggalnya harus kurang dari atau sama dengan 10 jam. Pada suhu 1300 derajat, baja akan sedikit melunak, dengan kekuatan berkurang sebesar 50%, dan laju oksidasi akan meningkat hingga 0,5 mm/tahun. Pelayanan jangka panjang-akan menyebabkan penipisan dan kegagalan material.

Q2: Apa kesulitan terbesar dalam pengelasan 310S? A2: Kandungan nikel yang tinggi meningkatkan viskositas kolam las, sehingga rentan terjadi cacat fusi tidak sempurna. Penting untuk menggunakan arus besar (150-200A untuk pengelasan TIG) dan kecepatan pengelasan lambat untuk memastikan penetrasi penuh; pilih kawat las ER310, dan lakukan anil pada 1050-1100 derajat setelah pengelasan untuk menghilangkan tekanan pengelasan.

Q3: Apa kelebihan 310S dibandingkan dengan-paduan nikel Inconel 600? A3: Biayanya hanya 1/3 dari Inconel 600, dan kinerja oksidasinya setara di bawah 1200 derajat; ia memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan Inconel 600, tanpa memerlukan pemanasan awal dan pasca perawatan yang rumit. Inconel 600 memiliki kinerja yang lebih baik di atas 1200 derajat atau dalam atmosfer pereduksi yang kuat.

Q4: Apakah 310S akan mengalami penggetasan fase sigma? A4: Fase Sigma akan mengendap ketika berada pada suhu 800-1000 derajat untuk waktu yang lama (Lebih besar dari atau sama dengan 100 jam), mengurangi ketangguhan benturan menjadi Kurang dari atau sama dengan 10J. Laju pemanasan/pendinginan harus dikontrol secara ketat dan menghindari pelestarian panas jangka panjang dalam kisaran suhu ini; jika fase sigma telah mengendap, maka dapat dihilangkan dengan anil pada suhu 1100 derajat dan pendinginan cepat.

Q5: Apakah 310S cocok untuk peralatan bersuhu-bertekanan sangat-tinggi-tinggi? A5: Ya, tapi tekanannya harus dikontrol. Tekanan kerja yang diijinkan adalah Kurang dari atau sama dengan 10MPa pada 1000 derajat dan Kurang dari atau sama dengan 2MPa pada 1200 derajat. Dinding pipa yang menebal atau struktur komposit harus digunakan dalam desain, dan pengujian non-destruktif yang ketat (seperti pengujian ultrasonik + radiografi) harus dilakukan untuk memastikan tidak ada cacat internal.