Baja Tahan Karat SUS420J2: Karbon Martensit Kelas Tinggi-untuk Meningkatkan Ketahanan Aus

SUS420J2 adalah varian-karbon tinggi dari baja tahan karat martensit seri 420 (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%). Dibandingkan dengan SUS420J1, kandungan karbonnya yang lebih tinggi meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketahanan aus. Setelah quenching dan tempering, kekerasannya bisa mencapai 52-57HRC, yang cocok untuk komponen yang membutuhkan ketahanan aus dan retensi tepi yang lebih tinggi.

Parameter Inti

Komposisi Kimia (%): C=0.26-0.35, Si Kurang dari atau sama dengan 1,00, Mn Kurang dari atau sama dengan 1,00, P Kurang dari atau sama dengan 0,040, S Kurang dari atau sama dengan 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Keseimbangan

Sifat Mekanik (Quenched & Tempered): Kekuatan Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 820MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 620MPa, Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 12%, Kekerasan 52-57HRC

Suhu Layanan: -20 derajat hingga 300 derajat (layanan berkelanjutan)

Nilai Setara: EN 1.4028, UNS S42020, GB/T 30Cr13

Keunggulan Kinerja: Kekerasan lebih tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik dibandingkan SUS420J1; kemampuan penggilingan yang baik, dapat dipoles hingga hasil semi-cermin; retensi tepi yang kuat, cocok untuk alat pemotong; stabilitas dimensi yang baik setelah perlakuan panas; -hemat biaya dibandingkan dengan-kadar martensit karbon tinggi seperti seri 440.

Aplikasi Khas: Pisau dapur-kekerasan tinggi, pisau berburu, pisau serbaguna, bantalan bola dan lintasan, dudukan katup untuk sistem-tekanan sedang, inti cetakan untuk-cetakan plastik tahan aus, alat ukur (seperti pengukur), jarum mesin tekstil, perangkat keras kelautan.

Tanya Jawab Praktis

Q1: Proses perlakuan panas apa yang harus diterapkan pada SUS420J2 untuk mencapai kekerasan tinggi? A1: Quench pada 1000-1070 derajat, oil cool + temper pada 150-200 derajat, udara dingin. Proses ini dapat memastikan kekerasan 52-57HRC. Perlu dicatat bahwa temper pada suhu 300-450 derajat harus dihindari, karena kisaran suhu ini akan menyebabkan kerapuhan temper dan secara signifikan mengurangi ketangguhan benturan.

Q2: Bagaimana ketahanan aus SUS420J2 dibandingkan dengan SUS420J1? A2: Dalam uji keausan abrasif standar, kehilangan keausan SUS420J2 setelah 1000 siklus hanya 0,02g, sedangkan SUS420J1 adalah 0,035g. Ketahanan aus SUS420J2 adalah 1,5-2 kali lipat dari SUS420J1, sehingga lebih cocok untuk skenario keausan tinggi.

Q3: Bisakah SUS420J2 dikerjakan dengan dingin? A3: Pengerjaan dingin sulit dilakukan dalam keadaan mengeras karena kekerasannya yang tinggi. Ini harus dikerjakan dengan dingin dalam keadaan anil (kekerasan kurang dari atau sama dengan 229HB), dan deformasi tunggal tidak boleh melebihi 20% untuk menghindari retak. Anil menengah (780-830 derajat, udara dingin) diperlukan setelah beberapa proses pengerjaan dingin.

Q4: Tindakan apa yang dapat diambil untuk meningkatkan ketahanan korosi SUS420J2? A4: Setelah perlakuan panas, lakukan perlakuan pasivasi dengan larutan asam nitrat 20% (suhu kamar, 30 menit) untuk membentuk film kromium oksida padat; oleskan minyak atau cat anti karat pada permukaan untuk perlindungan di lingkungan lembab atau korosif; hindari-kontak jangka panjang dengan media asam dan ion klorida.

Q5: Apakah SUS420J2 cocok untuk membuat komponen bantalan? A5: Ya. Cocok untuk bola dan lintasan balap-kecepatan rendah dan sedang-beban. Kekerasannya yang tinggi (52-57HRC) dan ketahanan aus yang baik dapat menjamin masa pakai bearing. Untuk bearing berkecepatan tinggi dan beban tinggi, disarankan untuk menggunakan SUS440C dengan kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi.