Apa kegunaan baja tahan karat 1,4003?

Apr 02, 2026

Tinggalkan pesan

Baja tahan karat 1,4003, umumnya dikenal sebagai 3Cr12 atau UNS S40977, adalah baja tahan karat dupleks ramping yang memadukan ketahanan korosi yang baik dari baja tahan karat dengan kekuatan dan-efektivitas biaya baja struktural. Dengan struktur mikro feritik-austenitik yang seimbang dan kandungan nikel yang rendah, baja ini menawarkan kekuatan luluh sekitar dua kali lipat baja tahan karat standar 304 sekaligus memberikan kemampuan las yang baik, ketahanan lelah yang sangat baik, dan ketahanan abrasi yang unggul. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi struktural, peralatan pertambangan, dan industri transportasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi sedang.

 

Nilai Setara untuk baja tahan karat 1,4003

Standar Kelas Setara
EN (Eropa) 1.4003
ASTM/AISI (AS) 3Cr12, UNS S40977
Nama Umum 3Cr12

 

Komposisi kimia baja tahan karat 1,4003

Elemen C Ya M N P S Kr Tidak N
Isi (%) Kurang dari atau sama dengan 0,03 Kurang dari atau sama dengan 1,0 Kurang dari atau sama dengan 1,5 Kurang dari atau sama dengan 0,04 Kurang dari atau sama dengan 0,015 10.5 - 12.5 0.5 - 1.5 Kurang dari atau sama dengan 0,03

 

sifat baja tahan karat 1,4003

Milik Kekuatan Hasil (Rp0,2) Kekuatan Tarik (Rm) Perpanjangan (A) Kekerasan (HB)
Nilai Khas Lebih besar dari atau sama dengan 350 MPa 450 - 650 MPa Lebih besar dari atau sama dengan 20% Kurang dari atau sama dengan 200

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4003 / 3Cr12

Kekuatan Tinggi:Menawarkan sekitar dua kali kekuatan luluh baja tahan karat 304 (350 MPa vs. 200 MPa), memungkinkan pengurangan berat dan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi struktural.

Ketahanan Korosi Yang Baik:Memberikan ketahanan terhadap korosi serupa dengan 304 di banyak lingkungan, terutama terhadap korosi atmosferik, bahan kimia ringan, dan gas buang.

Ketahanan Abrasi dan Erosi yang Sangat Baik:Struktur dupleks memberikan ketahanan yang baik terhadap keausan dan erosi, sehingga cocok untuk aplikasi penanganan material.

Kemampuan Las dan Kemampuan Bentuk yang Baik:Dapat dilas menggunakan teknik umum tanpa pemanasan awal, dan menunjukkan sifat mampu bentuk yang baik untuk pembengkokan dan fabrikasi.

 

Aplikasi Utama:

Rekayasa Struktural:Jembatan, jalan setapak, pegangan tangan, dan komponen struktur memerlukan kekuatan tinggi.

Angkutan:Gerbong kereta api, trailer truk, kontainer pengiriman, dan rangka kendaraan.

Penanganan Penambangan dan Material:Peluncuran, gerbong, layar, konveyor, dan peralatan pemrosesan.

Tangki Penyimpanan:Tangki untuk padatan curah, air, dan bahan kimia ringan.

Arsitektur:Pelapis bangunan, atap, dan penyangga struktural.

Pengolahan Makanan:Peralatan yang menangani makanan kering dan lingkungan pemrosesan ringan.

 

Bagaimana 3Cr12 (1,4003) dibandingkan dengan 304 (1,4301) dan 410 (1,4006)?

3Cr12 menawarkan kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi dibandingkan 304 dan 410, dengan kira-kira dua kali lipat kekuatan luluh 304. Bahan ini memberikan ketahanan terhadap korosi yang sebanding dengan 304 di banyak lingkungan, terutama untuk paparan atmosfer dan penggunaan bahan kimia ringan. Berbeda dengan 410, yang bersifat martensit dan memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan, 3Cr12 memiliki kemampuan las yang sangat baik. Ini lebih-efektif dari segi biaya dibandingkan 304 karena kandungan nikel dan kromiumnya yang lebih rendah, menjadikannya alternatif ekonomis untuk aplikasi yang tidak memerlukan ketahanan korosi tertinggi. 3Cr12 bersifat magnetis, sedangkan 304 bersifat non-magnetik.

 

Apa pertimbangan pengelasan untuk 3Cr12?

3Cr12 memiliki kemampuan las yang sangat baik menggunakan semua metode umum termasuk TIG, MIG, SMAW, dan SAW. Pertimbangan utama meliputi:
Tidak diperlukan pemanasan awal untuk sebagian besar ketebalan
Logam pengisi yang cocok tersedia, meskipun pengisi austenitik (309L) dapat digunakan untuk meningkatkan keuletan
Teknik masukan panas rendah direkomendasikan untuk mempertahankan struktur dupleks
Suhu interpass harus dijaga di bawah 200 derajat
Perlakuan panas-pasca pengelasan tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi
Ketahanan yang baik terhadap hidrogen-yang disebabkan oleh keretakan
Cocok untuk pengelasan di semua posisi

 

Berapa kisaran suhu yang cocok untuk 3Cr12?

3Cr12 cocok untuk layanan dari suhu kriogenik hingga sekitar 300 derajat (570 derajat F). Ia mempertahankan ketangguhan yang baik pada suhu rendah dan kekuatan yang baik pada suhu tinggi dalam kisaran ini. Untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan suhu lebih tinggi, kadar dengan kandungan kromium lebih tinggi mungkin lebih cocok. Bahan ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap skala hingga sekitar 700 derajat, namun sifat mekanik mulai menurun di atas 300 derajat.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1.4003 / 3Cr12 yang Andal?

GNEE Steel memasok baja tahan karat 3Cr12 (1,4003) yang{0}}efektif dalam bentuk pelat, lembaran, batangan, dan profil struktural untuk aplikasi struktural dan industri yang berat. Kami menyediakan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, pembengkokan, pembentukan, dan pengelasan. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
1.4003 Stainless Steel Pipe

1.4003 Pipa Baja Tahan Karat

1.4003 Stainless Steel Plate

1.4003 Pelat Baja Tahan Karat

1.4003 Stainless Steel Coil

1.4003 Kumparan Baja Tahan Karat

 

Kirim permintaan