Apa saja aplikasi khas 1.4432 (X2CrNiMo17‑12‑3)?

Mar 18, 2026

Tinggalkan pesan

Baja tahan karat 1,4432, umumnya dikenal sebagai 316L atau UNS S31603, adalah varian-karbon rendah dari baja tahan karat austenitik paduan 316 molibdenum-standar. Kandungan karbonnya yang berkurang meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular dalam kondisi seperti-pengelasan, menjadikannya pilihan utama untuk fabrikasi las berat, peralatan pemrosesan kimia, perangkat farmasi, dan aplikasi kelautan yang mengutamakan ketahanan korosi dan integritas las. Sebagai salah satu baja tahan karat yang paling serbaguna dan banyak digunakan, baja ini menawarkan keseimbangan yang sangat baik antara ketahanan terhadap korosi, sifat mampu bentuk, dan-efektivitas biaya.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4432
ASTM/AISI (AS)	316L, UNS S31603
JIS (Jepang)	SUS316L
KS (Korea)	STS316L
Nama Umum	316L

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Mo
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,03	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 2.0	Kurang dari atau sama dengan 0,045	Kurang dari atau sama dengan 0,03	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0

Milik	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Khas	Lebih besar dari atau sama dengan 200 MPa	490 - 690 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 40%	Kurang dari atau sama dengan 215

Kemampuan Las Unggul tanpa Sensitisasi:Kandungan karbon yang rendah ( Kurang dari atau sama dengan 0,03%) meminimalkan pembentukan kromium karbida selama pengelasan, mencegah korosi antar butir di zona yang terkena panas tanpa memerlukan perlakuan panas pasca pengelasan.

Peningkatan Ketahanan Korosi:Kandungan molibdenum yang lebih tinggi (2,5-3,0%) memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida dibandingkan dengan kualitas standar 316L dengan molibdenum lebih rendah.

Ketahanan Asam yang Baik:Menawarkan peningkatan kinerja dalam lingkungan asam sulfat, fosfat, dan asam asetat, sehingga cocok untuk aplikasi pemrosesan kimia.

Sifat mampu bentuk dan ketangguhan yang luar biasa:Mempertahankan karakteristik keuletan dan ketahanan benturan yang baik dari baja tahan karat austenitik, bahkan pada suhu kriogenik.

Kimia & Farmasi:Tangki, reaktor, pipa, dan bejana untuk media korosif yang memerlukan kemurnian tinggi.

Kelautan & Pesisir:Perlengkapan kapal, anjungan lepas pantai, dan komponen yang terkena air laut atau semprotan garam.

Pengolahan Medis & Makanan:Instrumen bedah, implan, dan peralatan yang memerlukan sterilisasi dan kebersihan tinggi.

Arsitektur:Fasad, pagar, dan bangunan kelas atas di atmosfer yang tercemar atau pesisir.

Pulp & Kertas:Peralatan proses di area pemutihan dan pemulihan bahan kimia.

Industri Tekstil:Peralatan untuk operasi pewarnaan dan pemutihan.

Perbedaan utama terletak pada kandungan molibdenum. 1.4432 memiliki kisaran molibdenum yang lebih tinggi (2,5-3,0%) dibandingkan dengan 1,4404 (2,0-2,5%) dan 1,4435 (2,0-2,5% dengan kontrol nikel yang lebih ketat). Kandungan molibdenum yang lebih tinggi ini memberikan peningkatan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan klorida, menjadikan 1,4432 sangat cocok untuk aplikasi kelautan dan kimia yang lebih agresif. Kandungan nikelnya juga sedikit lebih tinggi (10,5-13,0% vs. 10.0-13.0%). Untuk sebagian besar aplikasi, kadar ini dapat dipertukarkan, namun 1,4432 menawarkan keunggulan kinerja dalam lingkungan klorida berat.

Pilih 1.4432 bila aplikasi melibatkan paparan lingkungan klorida yang lebih agresif, seperti:

Peralatan penanganan air laut di iklim hangat

Pemrosesan kimia dengan konsentrasi klorida lebih tinggi

Peralatan pemutihan pulp dan kertas

Peralatan farmasi membutuhkan ketahanan korosi maksimum

Aplikasi dimana faktor keamanan menuntut margin ketahanan korosi yang lebih tinggi

Komponen yang akan dilas dan tidak dapat dilas-dengan perlakuan panas

Untuk aplikasi standar dengan paparan klorida sedang, 1,4404 biasanya cukup dan lebih ekonomis.

1.4432 memiliki kemampuan las yang sangat baik menggunakan semua metode umum termasuk TIG, MIG, SMAW, dan SAW. Logam pengisi yang cocok (ER316L untuk TIG/MIG, E316L-16 untuk SMAW) direkomendasikan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Kandungan karbon yang rendah menghilangkan kebutuhan-perlakuan panas pascapengelasan, bahkan untuk bagian yang tebal. Masukan panas yang direkomendasikan biasanya 0,5-2,0 kJ/mm, dengan suhu interpass di bawah 150 derajat. Gas pelindung (argon atau argon dengan 2-5% nitrogen) melindungi kolam las. Pembersihan dan pengawetan/pasivasi pasca-las direkomendasikan untuk mengembalikan lapisan pasif dan memastikan ketahanan korosi yang optimal.

GNEE Steel memasok-baja tahan karat 316L (1,4432) berkualitas tinggi dalam semua bentuk standar-pelat, lembaran, kumparan, pipa, batangan, kawat, dan alat kelengkapan-bersama dengan layanan pemrosesan yang komprehensif seperti pemotongan, pembengkokan, pembentukan, dan penyelesaian permukaan. Kami memberikan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan memastikan pengiriman tepat waktu baik untuk stok maupun pesanan khusus. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.