1.4563 Stainless Steel: Pemilihan Material untuk Sistem Air Laut

Mar 18, 2026

Tinggalkan pesan

Baja tahan karat 1,4563, umumnya dikenal sebagai Paduan 28 atau UNS N08028, adalah baja tahan karat austenitik yang disempurnakan-berperforma tinggi molibdenum-yang dirancang untuk ketahanan terhadap korosi ekstrem, khususnya di lingkungan asam sulfat dan asam fosfat. Dengan kandungan kromium, nikel, dan molibdenumnya yang tinggi, dikombinasikan dengan tambahan tembaga, ia menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap asam pengoksidasi dan pereduksi. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, produksi asam, dan aplikasi lepas pantai di mana nilai standar seperti 316L atau bahkan 904L tidak mencukupi.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4563
ASTM/AISI (AS)	Paduan 28, UNS N08028
Nama Umum	Paduan 28, Sanicro 28

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Mo	Cu
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,02	Kurang dari atau sama dengan 0,7	Kurang dari atau sama dengan 2,5	Kurang dari atau sama dengan 0,03	Kurang dari atau sama dengan 0,01	26.0 - 28.0	29.0 - 32.0	3.0 - 4.0	0.6 - 1.4

Milik	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Khas	Lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa	500 - 700 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 35%	Kurang dari atau sama dengan 220

Ketahanan Asam Yang Sangat Baik:Sangat tahan terhadap asam sulfat pada berbagai konsentrasi dan suhu, serta asam fosfat, nitrat, dan organik. Ini adalah bahan pilihan untuk evaporator asam fosfat dan peralatan penanganan asam sulfat.

Resistensi Klorida Tinggi:Menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida{0}}, termasuk air laut dan air garam, dengan PREN biasanya 32-35.

Ketahanan Retak Korosi Stres yang Baik:Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida.

Kemampuan Las dan Kemampuan Bentuk yang Baik:Dapat dilas menggunakan teknik umum dan menunjukkan keuletan yang baik untuk operasi pembentukan.

Pengolahan Kimia:Reaktor, penukar panas, dan pipa untuk asam sulfat, asam fosfat, dan media agresif lainnya.

Industri Pupuk:Evaporator asam fosfat, konsentrator, dan sistem penanganan.

Pengendalian Polusi:Scrubber, saluran, dan pelapis cerobong asap dalam sistem desulfurisasi gas buang (FGD).

Minyak & Gas:Pipa downhole, komponen kepala sumur, dan anjungan lepas pantai dalam layanan asam.

Farmasi:Peralatan yang membutuhkan kemurnian tinggi dan ketahanan terhadap bahan pembersih korosif.

Pulp & Kertas:Peralatan pemutihan dan pencerna.

Keduanya merupakan paduan austenitik dengan kadar-tinggi, namun Paduan 28 mengandung kadar kromium yang lebih tinggi (27% vs. 21%) dan nikel (30% vs. 25%), dengan kandungan molibdenum dan tembaga yang serupa. Hal ini memberikan ketahanan yang unggul pada Alloy 28 terhadap asam sulfat dan kinerja korosi keseluruhan yang lebih baik di lingkungan asam campuran. Paduan 28 khususnya lebih disukai untuk layanan asam fosfat, karena kandungan kromiumnya yang lebih tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kondisi agresif dalam proses basah produksi asam fosfat. Meskipun 904L adalah baja tahan karat paduan tinggi untuk keperluan umum yang sangat baik, Paduan 28 sering kali dipilih untuk kondisi yang lebih parah, terutama dalam layanan asam sulfat dan fosfat yang memerlukan keandalan lebih tinggi.

Pengelasan Paduan 28 memerlukan logam pengisi yang cocok atau-lebih paduan, seperti pengisi jenis Paduan 625 atau Paduan 59, untuk menjaga ketahanan korosi di zona las. Material tersebut memiliki kemampuan las yang baik menggunakan teknik umum termasuk TIG, MIG, dan SMAW. Masukan panas yang terkontrol (biasanya 0,5-1,5 kJ/mm) dan gas pelindung yang tepat (berbasis argon-) penting untuk menghindari pertumbuhan butiran yang berlebihan dan pengendapan fase yang merugikan. Suhu interpass harus dijaga di bawah 100 derajat. Pembersihan dan pengawetan/pasivasi pasca-las direkomendasikan untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi dan memastikan kinerja optimal.

Paduan 28 cocok untuk rentang suhu yang luas, dari kondisi kriogenik hingga sekitar 400 derajat (752 derajat F) untuk layanan berkelanjutan. Kandungan nikelnya yang tinggi memastikan ketangguhan yang luar biasa pada suhu rendah. Untuk ketahanan terhadap korosi, ia bekerja sangat baik dalam asam sulfat hingga sekitar 120 derajat, dan dalam asam fosfat hingga suhu mendidih. Di atas 400 derajat, paparan jangka panjang-dapat menyebabkan perubahan mikrostruktur yang dapat memengaruhi properti, sehingga suhu yang lebih tinggi harus dievaluasi berdasarkan persyaratan aplikasi tertentu.

GNEE Steel memasok baja tahan karat Alloy 28 (1.4563/UNS N08028) premium dalam bentuk pelat, pipa, fitting, dan batangan untuk aplikasi korosif yang paling menuntut. Kami memberikan ketertelusuran dan sertifikasi material penuh (EN 10204 3.1) untuk memastikan kinerja optimal. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.