Apa sifat bahan 1,4568?

Baja tahan karat 1,4568, umumnya dikenal sebagai 17-7PH atau UNS S17700, adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi semi-austenitik-yang menawarkan kombinasi unik antara kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Ini disuplai dalam kondisi austenitik untuk sifat mampu bentuk maksimum, kemudian diubah menjadi martensit dan dikeraskan dengan presipitasi-untuk mencapai kekuatan yang sangat tinggi. Hal ini membuatnya ideal untuk pegas luar angkasa, panel sarang lebah, bejana tekan, dan komponen berkinerja tinggi yang memerlukan pembentukan kompleks sebelum perlakuan panas.

 

Tingkat pengerasan presipitasi-yang serbaguna ini distandarisasi berdasarkan sistem internasional utama.

Standar	Kelas Setara
EN (Eropa)	1.4568
ASTM/AISI (AS)	17-7PH, UNS S17700
JIS (Jepang)	SUS631
Nama Umum	17-7PH

Komposisinya mencakup aluminium untuk pengerasan presipitasi dan elemen pembentuk austenit{0}}yang seimbang secara tepat.

Elemen	C	Ya	M N	P	S	Kr	Tidak	Al
Isi (%)	Kurang dari atau sama dengan 0,09	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 1,0	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,03	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

Sifat mekanik sangat bervariasi tergantung kondisi perlakuan panas (Kondisi A, TH1050, RH950).

Kondisi	Kekuatan Hasil (Rp0,2)	Kekuatan Tarik (Rm)	Perpanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
Kondisi A (Anil)	~ 380MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 jam
TH1050 (usia 560 derajat)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC
RH950 (usia 510 derajat)	~ 1310 MPa	~ 1520 MPa	~ 6%	~ 46 jam

 

Karakteristik Utama dan Penerapan 1.4568 / 17-7PH

Kekuatan Tinggi dengan Kemampuan Bentuk Luar Biasa:Dapat dibentuk secara ekstensif dalam kondisi austenitik yang lunak dan ulet (Kondisi A) lalu dipanaskan-untuk mencapai kekuatan yang sangat tinggi, tidak seperti kadar martensit yang harus dibentuk dalam keadaan mengeras.

Properti Musim Semi yang Luar Biasa:Menawarkan kinerja pegas yang luar biasa dengan batas elastis tinggi dan ketahanan lelah yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk pegas dan diafragma presisi.

Ketahanan Korosi Yang Baik:Sebanding dengan baja tahan karat Tipe 304, cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan korosi sedang di lingkungan luar angkasa dan industri.

Dapat Diperlakukan dengan Panas pada Berbagai Kondisi:Dapat diproses melalui rangkaian perlakuan panas yang berbeda (TH1050, RH950) untuk mencapai berbagai kombinasi kekuatan-ketangguhan.

 

Aplikasi Utama:

Luar Angkasa:Pegas, bellow, diafragma, panel sarang lebah, pengencang, dan komponen struktural.

Bejana Tekanan:Botol-tekanan tinggi, akumulator, dan bejana kriogenik.

Medis:Instrumen bedah, implan ortopedi, dan peralatan gigi.

Pengolahan Kimia:Bagian katup dan komponen pompa memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.

Instrumen Presisi:Komponen kritis memerlukan stabilitas dimensi dan kekuatan tinggi.

Minyak & Gas:Alat downhole dan-komponen instrumen bertekanan tinggi.

 

Apa urutan perlakuan panas yang umum untuk 17-7PH (1,4568)?
Perawatan yang paling umum adalahTH1050kondisi. Pertama, materinyasolusi diperlakukanpada 1040 derajat dan didinginkan dengan cepat (Kondisi A), menghasilkan struktur austenitik lunak. Saat itulahdikondisikandengan memanaskan hingga 760 derajat, ditahan selama 90 menit, dan didinginkan hingga suhu kamar dalam waktu 1 jam, yang mengubah struktur menjadi martensit. Akhirnya, itu benarusia mengeraspada 565 derajat selama 90 menit, yang mempercepat fase pengerasan dan mencapai kekuatan tinggi. ItuRH950kondisinya menggunakan urutan yang berbeda: setelah perlakuan larutan, bahan didinginkan pada suhu -73 derajat selama 8 jam untuk menyelesaikan transformasi martensitik, kemudian disimpan pada suhu 510 derajat selama 1 jam, menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi lagi. Suhu pengondisian dan penuaan yang berbeda menghasilkan tingkat kekuatan yang berbeda-beda.

 

Bagaimana 17-7PH dibandingkan dengan 17-4PH dalam hal sifat dan aplikasi?
Keduanya merupakan kelas pengerasan presipitasi-, namun 17-7PH bersifat semi-austenitik sedangkan 17-4PH bersifat martensit. 17-7PH umumnya menawarkan sifat mampu bentuk yang lebih baik dalam kondisi anil dan dapat mencapai tingkat kekuatan yang lebih tinggi (terutama pada aplikasi pegas) dengan ketahanan lelah yang sangat baik. 17-4PH biasanya memiliki kemampuan mesin yang lebih baik, kemampuan las yang lebih baik, dan sering dipilih untuk komponen mesin kompleks yang memerlukan kekuatan tinggi pada bagian yang lebih tebal. 17-7PH lebih disukai untuk bagian tipis dan komponen berbentuk seperti pegas, bellow, dan diafragma, sedangkan 17-4PH lebih umum untuk komponen mesin seperti poros, katup, dan pengencang.

 

Mencari Pemasok Baja Tahan Karat 1,4568 / 17-7PH yang Andal?
GNEE Steel memasok baja tahan karat-performa tinggi 17-7PH (1,4568) dalam bentuk strip, kawat, batangan, lembaran, dan pelat, tersedia dalam berbagai kondisi perlakuan panas untuk memenuhi kebutuhan mekanis tertentu. Kami menyediakan sertifikasi material lengkap (EN 10204 3.1) dan dukungan pemrosesan termasuk layanan pemotongan, pemotongan, pembentukan, dan perlakuan panas yang presisi. Jika Anda memiliki persyaratan, jangan ragu untuk menghubungi kami.